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窯爐筑爐及耐火材料的選用

發(fā)布時(shí)間:2022/1/26 17:27:39 點(diǎn)擊率: 來(lái)源:高鋁磚廠(chǎng)家 作者:榮盛耐材
筑爐材料主要包括耐火磚、澆注料、保溫材料等等,這些需要根據(jù)爐子的溫度及環(huán)境來(lái)選擇合適產(chǎn)品。



耐火材料、隔熱耐火材料、鋼材、木材、水泥等一般建筑材料及其他輔助材料。爐溫低于300℃的爐一般不需要耐火材料,爐溫高于300℃的爐需要耐火材料。因此,耐火材料應(yīng)能承受高溫,抵抗高溫下的物理化學(xué)作用。

掌握各種筑爐材料的品種、規(guī)格和性能,合理選擇,正確使用各種耐火材料,加強(qiáng)耐火材料的科學(xué)管理,減少材料損耗,是保證工業(yè)爐砌筑工程質(zhì)量、提高爐灶使用壽命的主要前提。選擇筑爐耐火材料的一般原則:(1)耐火材料必須具有能夠滿(mǎn)足工業(yè)爐使用要求的技術(shù)性能,各項(xiàng)性能指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求。(2)所選耐火材料必須具有良好的施工性能,能夠滿(mǎn)足施工技術(shù)要求和工程質(zhì)量要求。(3)所用耐火材料必須符合勞動(dòng)保護(hù)和環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī)和技術(shù)規(guī)范。

筑爐耐火材料的基本要求
一般來(lái)說(shuō),耐火材料是耐火性不低于1580℃的無(wú)機(jī)非金屬材料。耐火材料在無(wú)載荷的情況下抵抗高溫的穩(wěn)定性,即在高溫?zé)o載荷的情況下不熔化軟化的性能稱(chēng)為耐火性,表示耐火材料的基本性能。由于耐火材料土壤應(yīng)作為高溫窯等熱工設(shè)備的結(jié)構(gòu)材料,以及工業(yè)高溫容器和部件,可以承受各種物理化學(xué)變化和機(jī)械作用,因此必須滿(mǎn)足以下基本要求。
(1)為滿(mǎn)足高溫操作要求,應(yīng)具有在足夠的溫度下不軟化、不熔化的性能;
(2)能夠承受窯爐的荷載和操作過(guò)程中的應(yīng)力,在高溫下不喪失結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,不發(fā)生軟化變形和坍塌,通常用荷載軟化溫度表示;
(3)高溫下體積穩(wěn)定,窯砌體或澆注體不會(huì)因產(chǎn)品膨脹過(guò)大而開(kāi)裂,或因收縮過(guò)大而開(kāi)裂,降低使用壽命。通常用線(xiàn)膨脹系數(shù)和重?zé)湛s(或膨脹)來(lái)衡量;
(4)耐火材料受窯爐運(yùn)行條件影響較大,溫度的急劇變化和加熱不均勻使?fàn)t體容易損壞。因此,要求具有一定的抗熱震性能;
(5)耐火材料在使用過(guò)程中,經(jīng)常受到液體熔液、氣體或固體物質(zhì)的化學(xué)作用,使產(chǎn)品受到侵蝕和損壞。因此,要求產(chǎn)品具有一定的耐腐蝕性。
(6)在使用過(guò)程中,耐火材料經(jīng)常被高溫高速流動(dòng)的火焰和煙塵、液態(tài)金屬和熔渣的沖刷和侵蝕,以及金屑等物料的沖擊和磨損。因此,要求它具有足夠的強(qiáng)度和耐磨性。
耐火材料的質(zhì)量取決于其性質(zhì),是評(píng)價(jià)產(chǎn)品質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)。耐火材料的正確合理選擇也是基于其性質(zhì)的。

選擇筑爐耐火磚的一般原則
爐內(nèi)耐火磚主要包括高鋁耐火磚、粘土耐火磚、隔熱耐火磚等特種耐火磚。掌握各種耐火磚的規(guī)格、尺寸和性能,合理選擇,正確使用各種耐火磚,加強(qiáng)耐火磚的科學(xué)管理,減少耐火磚的損耗,是保證工業(yè)爐砌筑工程質(zhì)量、提高爐干使用壽命的主要前提。選擇爐內(nèi)耐火磚的一般原則:(1)耐火磚必須具有能夠滿(mǎn)足工業(yè)爐使用要求的技術(shù)性能,各項(xiàng)性能指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求。(2)所選耐火磚必須具有良好的施工性能,并能滿(mǎn)足施工技術(shù)要求和工程質(zhì)量要求。(3)所用耐火磚必須符合國(guó)家勞動(dòng)保護(hù)和環(huán)境保護(hù)法律法規(guī)和技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。

工業(yè)爐大多采用耐火材料和隔熱材料。
決定耐火材料的品種。
選擇原則:①所選耐火材料應(yīng)滿(mǎn)足爐內(nèi)技術(shù)條件(爐溫、爐溫波動(dòng)、爐渣侵蝕、機(jī)械外擊等)。),并保證足夠的使用壽命。②不同部位選擇不同的耐火材料,即混合爐射擊應(yīng)設(shè)計(jì)好。比如熔鋁反射爐,熔池液面以上價(jià)格低的粘土磚可以滿(mǎn)足技術(shù)要求,高鋁磚應(yīng)該用于液面以下鋁液對(duì)粘土磚的侵蝕。③熱損失小,加熱爐和熱處理爐應(yīng)盡可能選用輕質(zhì)耐火磚、超輕質(zhì)耐火磚、耐火纖維等輕質(zhì)耐火材料,以減少蓄熱和導(dǎo)熱損失。④粘土磚和高鋁磚價(jià)格合適。
B保溫材料品種選擇。
主要考慮:①導(dǎo)熱系數(shù)小,密度小。②能承受爐體耐火層外表面溫度。
盡量確定耐火層和保溫層(兩者合稱(chēng)爐襯)。
確定主要原則:①耐火層厚度應(yīng)保證襯里有足夠的使用壽命。如果熔煉爐中有爐渣侵蝕,應(yīng)加厚。②耐火層厚度應(yīng)構(gòu)成足夠的熱阻,以確保隔熱層溫度不超過(guò)允許值。③保溫層厚度應(yīng)保證爐殼外表面溫度不過(guò)高(一般要求燃料爐不超過(guò)60~80℃,電阻爐40~60℃)。
爐灶施工是根據(jù)設(shè)計(jì)要求,將特定材料構(gòu)成滿(mǎn)足工藝要求的結(jié)構(gòu)的過(guò)程。這個(gè)過(guò)程的所有過(guò)程都構(gòu)成了整個(gè)爐灶施工項(xiàng)目。一般來(lái)說(shuō),爐灶施工項(xiàng)目主要包括以下幾種:新增的基礎(chǔ)設(shè)施工程、存儲(chǔ)結(jié)構(gòu)的維護(hù)工程(包括大中型維護(hù)和熱態(tài)維護(hù)等。),以及與上述兩個(gè)項(xiàng)目相匹配的其他輔助工程。

基本建設(shè)工程
基礎(chǔ)設(shè)施工程中的筑爐工程,是一項(xiàng)全新的建設(shè)工程。
在工程中,必須完整執(zhí)行各種設(shè)計(jì)內(nèi)容,體現(xiàn)設(shè)計(jì)意圖,使工業(yè)爐在實(shí)際使用過(guò)程中發(fā)揮全部作用。工業(yè)爐種類(lèi)繁多,用途廣泛。因此,在施工過(guò)程中,不僅要考慮炮體結(jié)構(gòu)本身的穩(wěn)定性,還要充分了解爐體的用途、基本性能和爐體的整體結(jié)構(gòu),包括金屬結(jié)構(gòu)。只有這樣,我們才能在施工過(guò)程中把握重點(diǎn)。從材料的選擇和工程全過(guò)程質(zhì)量的把握來(lái)看,爐灶施工有其特殊要求。

在筑爐工程中,要重點(diǎn)把握以下工序:
(1)工程測(cè)量和放線(xiàn)。包括標(biāo)高測(cè)量、上述工藝相關(guān)結(jié)構(gòu)尺寸測(cè)量、爐基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量等。根據(jù)測(cè)量結(jié)果,根據(jù)施工要求和綜合測(cè)量設(shè)計(jì)的差異,在施工過(guò)程中適當(dāng)消除安裝誤差。這是爐灶施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié),把握程度直接關(guān)系到整個(gè)工程的效果。
(2)材料的驗(yàn)收和儲(chǔ)存。材料的驗(yàn)收程序包括出廠(chǎng)檢驗(yàn)證書(shū)、設(shè)計(jì)技術(shù)指標(biāo)復(fù)檢、不定形材料施工性能檢驗(yàn)、工廠(chǎng)A檢驗(yàn)和局部結(jié)構(gòu)組合安裝檢驗(yàn)。材料到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)根據(jù)不同的材料類(lèi)別妥善保管。
(3)不同材料的施工和質(zhì)量檢查。這是爐灶施工的重點(diǎn)。必須嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),準(zhǔn)確使用不同的耐火材料,完成所有爐體結(jié)構(gòu)的施工。質(zhì)量檢查包括自檢和專(zhuān)項(xiàng)檢查、過(guò)程檢查和分項(xiàng)檢查、竣工檢查。
(4)交接驗(yàn)收和熱工程。這里需要強(qiáng)調(diào)的是,在交接驗(yàn)收過(guò)程中,除了一般意義上的交接驗(yàn)收外,還需要強(qiáng)調(diào)相鄰結(jié)構(gòu)和相關(guān)專(zhuān)業(yè)設(shè)備之間狀態(tài)的確認(rèn)和驗(yàn)收。熱工程主要包括二次勾縫、壓力灌漿和烘爐,其中壓力灌漿的關(guān)鍵是材料和灌漿的工藝控制,烘爐作業(yè)嚴(yán)格按照烘爐制度進(jìn)行。

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