危廢處理回轉(zhuǎn)窯爐襯耐火磚砌筑介紹

回轉(zhuǎn)窯爐襯耐火磚根據(jù)砌筑過程可以分為干砌法與濕砌法兩種,砌筑方法又可分為橫向環(huán)形砌法與縱向交錯砌法兩種,砌筑過程中危廢處理回轉(zhuǎn)窯是否需要旋轉(zhuǎn),砌筑方法還可以分為旋轉(zhuǎn)法和固定法。

回轉(zhuǎn)窯是一個傾斜的鋼材料圍卷起來的內(nèi)襯耐火材料的圓筒，是焚燒系統(tǒng)中重要的一環(huán)，各種廢物在窯內(nèi)焚燒進行無害化、減量化處理，由于危廢組成的復(fù)雜帶來化學(xué)成分的復(fù)雜性，對回轉(zhuǎn)窯的內(nèi)襯的質(zhì)量也提出更高的要求，不僅是選取合適的耐火材料，而且需要耐火材料的高質(zhì)量砌筑。

回轉(zhuǎn)窯耐火材料的更換周期是窯的運轉(zhuǎn)周期，頻繁的停窯檢修會影響系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性。影響耐火材料的的更換周期因素有以下幾點：回轉(zhuǎn)窯的操作狀況、耐火材料的選擇和砌筑的質(zhì)量，以及機械應(yīng)力、熱應(yīng)力、化學(xué)侵蝕的綜合作用。在不考慮其他條件下，高質(zhì)量砌筑能夠延長耐火磚的使用壽命，并且消除部分機械應(yīng)力和熱應(yīng)力對耐火磚的損害。相反，低質(zhì)量砌筑會大大減短耐火磚的壽命。

近年來采用回轉(zhuǎn)窯處理危險廢物處理已經(jīng)得到了廣泛的推廣，用于危險廢物處理的回轉(zhuǎn)窯與普通的回轉(zhuǎn)窯不同，其爐襯耐火磚主要采用橫向環(huán)形砌法,既有利于施工,又有利于拆除和檢修。具體的耐火磚砌筑過程如下:

(1) 先應(yīng)仔細(xì)地將窯殼內(nèi)清掃干凈,然后做砌筑用基準(zhǔn)線,軸向基準(zhǔn)線要沿窯周長每1.5 m放1條,每條線均要與回轉(zhuǎn)窯殼體的軸線平行;環(huán)向基準(zhǔn)線為與回轉(zhuǎn)窯殼體中心線垂直的圓,每個施工段放1條,每個施工段長度為1 m。

(2) 耐火磚砌筑時,先從回轉(zhuǎn)窯殼體底部同時向兩側(cè)砌筑,直至超過半周1～2層磚處。每環(huán)磚均如此砌筑,當(dāng)砌筑長度為2～3 

m時,在回轉(zhuǎn)窯中心水平設(shè)置厚140 mm的長方形墊木,墊木應(yīng)壓在zui上一層耐火磚磚厚的3/4處,并每隔1 

m左右設(shè)置一頂杠頂在墊木上,旋出頂杠套管部分至墊木與耐火磚完全壓實,如圖1所示。然后將回轉(zhuǎn)窯旋轉(zhuǎn)90°,再從窯底砌筑到水平位置,進行第二道支撐加固,如圖2所示。繼續(xù)旋轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)窯,進行zui后1/4周的砌筑,。后1/4圓周砌筑時,需注意要留4～6層磚,作為鎖口區(qū),并將鎖口區(qū)旋轉(zhuǎn)到底部附近(相當(dāng)于時鐘的7:00～8:00的位置),進行鎖口。

(3) 應(yīng)仔細(xì)進行鎖口區(qū)的砌筑,通常先用幾種不同厚度的磚進行組合預(yù)排和調(diào)整,以使砌體的鎖口完全適合于zui后一塊磚的打入。

GB 50211—2004規(guī)定:鎖口時宜選用專用鎖磚,需加工磚時,加工磚的厚度不得小于原磚厚度的2/3,并不得作為每環(huán)zui后一塊鎖磚打入砌體。鎖口磚應(yīng)從側(cè)面打入環(huán)內(nèi),當(dāng)zui后一塊鎖磚不能由側(cè)面打入時,可將鎖口外側(cè)的1～2塊磚進行加工,使鎖口上下尺寸相等,然后將與鎖口尺寸相適應(yīng)的磚從上面打入,并將其兩側(cè)用鋼板鎖縫。

需要用幾塊薄的鎖磚時,要用標(biāo)準(zhǔn)的主磚將其隔開;用鋼板鎖縫時,每條縫內(nèi)只允許使用1塊鋼板,其厚度不宜大于3 

mm,各環(huán)鎖口區(qū)不應(yīng)超過4塊鎖縫鋼板,并應(yīng)使其均勻分布在整個鎖磚區(qū)內(nèi)。另外,在砌筑時應(yīng)盡量減少鎖縫鋼板的用量,并盡量避免在薄的鎖磚邊打入鋼板。

砌筑zui后一環(huán)磚的鎖口區(qū)時,由于擋磚板礙事,zui后一塊鎖磚不能從側(cè)面打入環(huán)內(nèi),可以通過選磚,再配合火泥調(diào)整鄰近幾塊磚灰縫的辦法將鎖口的尺寸調(diào)整到上下相等,然后將尺寸合適的鎖磚從上面打入。打入zui后一塊磚后,從上面打入1～3塊一邊磨尖的2～3 mm厚的鋼板,將磚縫徹底鎖緊。

耐火材料的砌筑質(zhì)量關(guān)系著其使用壽命的長短，影響著回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)的運行的穩(wěn)定性。為確保砌筑質(zhì)量，耐火材料的采購應(yīng)該選擇有實力的生產(chǎn)廠家，提高材料本身質(zhì)量，降低耐火制品的外形扭曲與尺寸偏差情況；耐火材料的施工應(yīng)該選擇有經(jīng)驗的施工隊伍，提高施工人員的技術(shù)水平，降低人為因素對砌筑質(zhì)量的影響；做好耐火材料的點檢、臨控工作，記錄砌筑進度，形成砌筑報告，確保砌筑有條不紊的進行，zui后烘爐之前需要對砌筑完成的耐火材料進行保護工作，制定科學(xué)的烘爐曲線和烘爐方案，完成烘爐工作。

耐火材料出現(xiàn)開裂、脫落、易磨損怎么辦？想要徹底解決問題，需要從根源挖掘，分析出真正的原因，榮盛耐材從事耐材生產(chǎn)、研發(fā)服務(wù)多年，能解決高溫窯爐內(nèi)襯的各種疑難問題，歡迎廣大新老朋友咨詢及技術(shù)交流。