陶瓷電窯1350度用什么磚？

高溫電窯，溫度可以達(dá)到一千三以上。大部分的陶瓷都可以燒出來(lái)，1350度的電窯用什么磚？粘土磚、高鋁磚、莫來(lái)石磚等，推薦用抗熱震效果好的莫來(lái)石磚。

現(xiàn)代窯爐都采用計(jì)算機(jī)控制燒成，窯爐耐火磚蓄熱量太大，則其熱慣性也大，使自動(dòng)控制系統(tǒng)的控制精度下降．不利于提高燒成產(chǎn)品的質(zhì)量。更主要的是可縮短窯車在窯內(nèi)的停留時(shí)間，從而大量節(jié)能。

陶瓷電窯用耐火磚的種類很多，由于受窯爐類型i設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)、造價(jià)等因素的影響，陶瓷窯所用的耐火磚種類有進(jìn)一步增多的趨勢(shì)。一、陶瓷窯用耐火磚的發(fā)展方向隨著陶瓷燒成工藝技術(shù)的發(fā)展，新型的節(jié)能窯爐不斷出現(xiàn)，陶瓷窯爐的不同部位對(duì)耐火材料的性能提出了以下要求：1．以具有很好的高溫力學(xué)性能和較好的耐熱震性的耐火磚，作為窯爐的骨架，如窯具等。2．采用保溫性能較好的絕熱材料，如耐火纖維等。3．窯體結(jié)構(gòu)采用既有很好的高溫力學(xué)性能，又有較好的隔熱性能的材料。

陶瓷電窯1350度用什么磚？

陶瓷窯常用的耐火磚：1．粘土磚，陶瓷窯用的粘土磚是指Al2O3含量在36％～42％的普通耐火粘土磚，主要用于窯爐的內(nèi)側(cè)接觸火焰部位，抵抗高溫并對(duì)窯體結(jié)構(gòu)起支撐作用。通常，對(duì)于連續(xù)式窯爐，普通粘土磚用于爐溫在1000℃以下的部位。窯體內(nèi)的各種孔、通道等結(jié)構(gòu)(如排煙口、煙道等)用粘土磚或粘土大板砌筑。2．高鋁耐火磚陶瓷窯多在燃燒室及窯溫高于1000℃的高溫區(qū)域使用高鋁耐火磚，如砌筑隧道窯的拱頂、窯爐燒嘴磚等，使用較多的高鋁異型耐火磚也是陶瓷窯爐的一個(gè)特點(diǎn)。3、莫來(lái)石磚，莫來(lái)石磚抗熱震效果好，耐火度高，符合陶瓷電窯的使用要求。

電窯烘爐

對(duì)高溫電窯爐體進(jìn)行較大面積的修砌后，要烘爐。烘爐前，要用搖表檢測(cè)設(shè)備的絕緣，一般不小于2MΩ。磚砌爐烘爐分三個(gè)階段：①水分排出期0～200℃，是泥漿中的水分和砌體中潮氣的排出期，需要打開(kāi)爐門，同時(shí)保溫時(shí)間較長(zhǎng)。②砌體膨脹期是砌體開(kāi)始膨脹及膨脹變形期，這時(shí)升溫不超過(guò)50℃/h。③保溫期600℃以上，每升高100～200℃，要保溫一段時(shí)間，過(guò)急易損壞砌體。

(1)編制使用維護(hù)操作規(guī)程，建立運(yùn)行記錄和修理檔案，統(tǒng)計(jì)運(yùn)行累積工作時(shí)間，加強(qiáng)日常維護(hù)，掌握設(shè)備技術(shù)狀態(tài)變化趨勢(shì)，及早發(fā)現(xiàn)故障損壞苗頭，避免屬于事故搶修性質(zhì)的熱修，并根據(jù)爐子負(fù)荷和工作狀況，提前有針對(duì)性地準(zhǔn)備修理用料，編制修理工藝。如合金元件的使用壽命長(zhǎng)短與工作溫度、爐內(nèi)介質(zhì)、元件質(zhì)量及操作情況等許多因素有關(guān)，

其波動(dòng)壽命6000～10000h。真空爐一般在春秋季節(jié)泄漏故障較多，長(zhǎng)期閑置時(shí)泄漏故障易發(fā)生。采取每月一次測(cè)壓升率(在常溫下，關(guān)閉所有真空閥，停止真空系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)，10min后讀一個(gè)數(shù)，1h后再讀一個(gè)數(shù)，兩數(shù)之差是壓升率的數(shù)值)，掌握設(shè)備泄漏變化趨勢(shì)，

如真空設(shè)備連續(xù)停機(jī)一個(gè)禮拜，要空運(yùn)轉(zhuǎn)一次。在真空系統(tǒng)檢漏時(shí)，除用真空泥糊堵外，也可用醫(yī)用針管吸乙醚射劍所懷疑的漏點(diǎn)處，觀察真空表讀數(shù)有無(wú)變化。也可制作留有插真空硅管孔的盲板，分段封堵真空管路，進(jìn)行檢漏。擴(kuò)散泵有積炭可用化學(xué)酸洗的方法清洗。

(2)磚砌爐修好后的使用初期要經(jīng)常進(jìn)行檢查，檢查使用后的爐表溫度和爐子溫度是否過(guò)高、加熱體是否存在過(guò)熱燒斷、溫度不均或發(fā)白等現(xiàn)象。對(duì)于三相高溫電爐，以及電阻爐容量超過(guò)100kW時(shí)，每相、每一個(gè)加熱區(qū)都應(yīng)安裝有電流表，發(fā)現(xiàn)爐溫與儀表指示不正常，及時(shí)分析處理。

(3)不能超負(fù)荷使用沒(méi)備，合金元件的高使用溫度是指元件在干燥空氣中允許的本身表面溫度，并不是指加熱物質(zhì)的溫度或電熱元件周圍的溫度。要注意電熱元件本身的溫度一股比它周圍的介質(zhì)溫度或被加熱溫度高100℃。

(4)要避免熱處刪產(chǎn)品，尤其足銅、鋁、鋅、錫、鉛等與電加熱元件接觸，無(wú)論是細(xì)粉、熔液或蒸汽等，防止在電加熱體表面侵蝕形成“麻坑”，截面變小，后過(guò)熱而燒斷。

(5)測(cè)爐溫均勻性時(shí)，應(yīng)注意測(cè)溫觸點(diǎn)的定位捆綁方式，以及離加熱元件的遠(yuǎn)近。爐內(nèi)經(jīng)常(至少每月)用毛刷、掃帚或壓縮空氣、吸塵器等清潔爐膛和擱磚，要防止?fàn)t內(nèi)氧化皮等雜質(zhì)掉在電熱元件上，發(fā)生短路，甚至燒壞擱磚。底板、坩堝、爐罐等耐熱鋼構(gòu)件每使用一段時(shí)間，好吊起敲擊，清除其氧化皮。氧化鐵皮等雜質(zhì)如不及時(shí)清除，就會(huì)熔融與耐火磚發(fā)生反應(yīng)，使?fàn)t絲熔化。

(6)爐子升溫后，不能長(zhǎng)時(shí)間開(kāi)啟爐門。當(dāng)溫度高于400℃時(shí)，不得急劇冷卻。對(duì)于電熱元件在溫度高、冷熱變化大情況下，容易引起氧化掉皮。對(duì)于鉬加熱爐，EI常使用維護(hù)中注意應(yīng)冷卻至200℃以下方可停送保護(hù)氣。

陶瓷電窯1350度用什么磚？

粘土磚、高鋁磚、莫來(lái)石磚都可以用，主要看要求，根據(jù)要求選擇輕質(zhì)或質(zhì)重質(zhì)耐火磚。

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