高鋁磚產品知識介紹
發(fā)布時間:2018/8/17 18:53:05 點擊率: 來源:艾米 作者:榮盛耐材高鋁磚產品知識由榮盛耐材小編整理,本內容包括對于高鋁磚的多個方面進行介紹,請看詳細內容。
高鋁磚韌性與抗熱震性有什么關系?
高鋁磚韌性與高鋁磚的抗熱震性有著密切的關系,也是屬于相輔相成的關系。改善高鋁磚韌性的方法:采取一定的措施,使高鋁磚形成某種顯微結構,產生耗能機制,阻礙裂紋擴展,提高高鋁磚的韌性。下面由河南耐火材料廠家為大家簡單分析一下高鋁磚的增韌問題。
高鋁磚中存在結構缺陷,固有氣孔和裂紋,在外力作用下,裂紋容易起動,又缺乏耗能機制,易發(fā)生脆性斷裂,對高鋁磚的增韌途徑可以對顯微結構進行控制,減小裂紋的尺寸,控制雜質和氣孔的數量及分布等。也可以通過增加能量耗散機構和設置障礙,阻止裂紋擴展。相變增韌、顯微裂紋增韌等都可產生耗能機構,彌散第二相顆粒,可使裂紋擴展遇到障礙,發(fā)生裂紋偏轉增韌。
這些措施都可以阻礙裂紋進一步擴展,提高高鋁磚韌性從而提高高鋁磚的抗熱震性。希望可以對廣大高鋁磚用戶有所幫助!
高鋁磚有哪些使用要求?
高鋁磚在使用過程中,受到高溫下的物理、化學、機械等作用,容易熔融或被熔蝕磨損,活產生崩裂損壞等現(xiàn)象,使操作中斷,并且玷污物料。根據高鋁磚的成分及其性能指標,可以預知高鋁磚在高溫下的使用情況。
、賹τ刑厥庖蟮母咪X磚還應考慮其導熱性、導電性及透氣性等。
、谀艿挚垢邷責嶝摵勺魉Γ卉浕,不熔融。要求高鋁磚的耐火度相當高。
、勰艿挚谷苋谝、塵和氣的化學侵蝕,不變質,不蝕損。要求高鋁磚具有良好的抗渣性。
、苣艿挚箿囟燃眲∽兓蚴軣岵痪挠吧,不幵裂,不剝落。要求高鋁磚具有好的耐熱震性。
、菽艿挚够鹧婧蜖t料、料塵的沖刷、撞擊和磨損,表面不損耗。要求高鋁磚具有相當高的密實性和常溫、高溫下的耐磨性。
、弈艿挚垢邷責嶝摵勺饔茫w積不收縮和僅有均勻膨帳。要求高鋁磚具有高的體積穩(wěn)定性,殘存收縮及殘存膨服要小,無晶型轉變及嚴重體積效應。
、叩挚垢邷卣婵兆鳂I(yè)和氣氛變化的影晌,不揮發(fā),不損壞。要求高鋁磚具有低的蒸氣壓和高的化學穩(wěn)定性。外形整齊,高鋁磚的規(guī)格及尺寸準確,質優(yōu)價廉,便于運輸、施工和維修等。
、嗄艿挚垢邷責嶝撥芎椭刎摵傻墓餐饔茫粏适姸,不發(fā)生蠕變和坍塌。要求高鋁磚具有相當高的常溫強度和高溫熱態(tài)強度,高的荷重軟化溫度,高的抗蠕變性。
如何提高高鋁磚質量 ?
近年來高鋁磚大量生產,我們國內企業(yè)該如何提高高鋁磚質量呢?
我國生產高鋁磚用以水鋁石和高嶺石為主要礦物組成的高礬土作原料。高鋁磚泥料通常采用粗、中、細三級配料。粗顆粒上限通常為2~3mm,加入量為40%~50%(對于異型制品,粗顆粒上限可降低至2~1mm)1~0.1mm的中間顆粒加入量以10%~20%為宜;〈0.1mm的細粉加入量應控制在40%~50%。
制造耐火高鋁磚一般采用軟質粘土,這種材料具有較好的可塑性,因此制造高鋁耐火磚通常采用軟質粘土作結合劑。但是粘土中的游離SiO2與高鋁礬土熟料中的游離Al2O3在1200℃下發(fā)生二次莫來石化反應,產生較大的體膨脹,硅的氣孔率增大,強度降低。因此,配料中粘土粉的加入量以不超過5%為宜。
如果取消高鋁磚制品燒后易產生龜裂,外觀質量不好,而且給物料處理帶來一定困難。但是,高鋁磚細粉加入量過多,不僅成型困難,而且易產生裂紋,燒成收縮較大,廢品率增加。因此,細粉加入量以40~50%為宜。一般說來,中間顆粒加入量以10%為宜。中間顆粒既不起組顆粒的骨架作用,也不是細粉的燒結作用。因此,中間顆粒的加入量通常限制在低數量。但是,不能全部取消中間顆粒。生產實踐表明,適當增大高鋁磚粗顆粒尺寸和數量可提高泥料的堆積密度,且易于成型。燒成時,物料周圍的二次莫來石化反應較弱,易于燒結。但是,放大高鋁磚顆粒尺寸也有一定限度。如果放大到4~5mm,易產生缺邊掉角現(xiàn)象,且組織組織均勻程度受到影響。所以,大顆粒尺寸以3mm為宜。
高鋁磚配料中加入細粉有利于坯體燒結、增加制品的密度。由于細粉在燒結時產生的燒成收縮可以減弱或抵消二次莫來石化反應所產生的體積膨脹,所以加入細粉甚為必要。此外,可采用高鋁礬土微粉作結合劑;或將高鋁礬土微粉與粘土粉按一定比例配制,制備合成莫來石作結合劑。用這些結合劑皆可制得無二次膨脹的高鋁磚。
高鋁磚是耐火材料中常見的一種,具有良好的耐高溫性能,從而大大提高了窯爐運轉系統(tǒng)的熱能使用率。鄭州榮盛窯爐耐火材料有限公司生產的高鋁磚經有關技術監(jiān)督部門檢測及使用,產品達到國外同類產品的技術指標。
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