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煉鋼廠混鐵爐內(nèi)襯用耐火材料及施工的五大要點(diǎn)

發(fā)布時(shí)間:2017/6/14 17:02:14 點(diǎn)擊率: 來(lái)源:艾米 作者:榮盛耐材
煉鋼廠混鐵爐的內(nèi)襯施工主要有五個(gè)部位:爐底砌筑、出鐵口砌筑、前后墻砌筑、端墻砌筑和爐頂砌筑。下面針對(duì)這五點(diǎn)我們來(lái)做詳細(xì)的說明。

  施工要點(diǎn):

  (1)爐底砌筑:將混鐵爐搖至水平零位鎖死,找出爐底中心線,立好樣板放線,靠鋼板先鋪上一層硅酸鋁纖維氈.再使用半干料砌筑中間層黏土耐火磚,在烘干的黏土耐火磚上干砌兩層鎂磚,鎂磚采用交錯(cuò)砌法,在磚縫中撒入干燥的鎂火泥.爐底上下層的橫向豎縫要錯(cuò)開,并按規(guī)定在鎂磚間夾脹縫紙。

  (2)出鐵口砌筑:靠出鐵口鋼板鋪硅酸鋁纖維氈,上面濕砌一層粘土耐火磚,厚度不夠的部分用硅藻土粉填料墊平填實(shí),上面濕砌兩層鋁碳化硅磚.底部的兩層鋁碳化硅磚的長(zhǎng)邊方向要垂直于出鐵方向,出鐵口側(cè)墻與混鐵爐前墻咬合砌筑,出鐵口碹頂里端用高鋁磚發(fā)碹濕砌,出鐵口拐角不留脹縫。榮盛耐材為您提供高質(zhì)量耐火材料。

  (3)前后墻的砌筑:前、后墻靠鋼板鋪硅酸鋁纖維氈,濕砌一層黏土耐火磚,前墻從出鐵口向兩邊各1500mm全部濕砌鋁碳化硅磚,干燥后,其余部分用鎂磚干砌;后墻鎂磚干砌,緊靠黏土耐火磚砌筑,均勻退臺(tái),并按設(shè)計(jì)夾脹縫紙。要求:前后墻拱腳鐵下留集中脹縫,并充填鹵水調(diào)制的稠鎂火泥填料;爐底翻身磚要找平;鎂磚同鋁碳化硅磚上下前后錯(cuò)縫砌筑;前后墻和端墻插口交替砌筑;砌體弧度要符合圖紙尺寸。

  (4)端墻砌筑:端墻砌磚以爐殼為導(dǎo)面砌筑,靠鋼板鋪一層硅酸鋁纖維氈,再砌一層黏土耐火磚,干砌一層鎂磚,鎂磚與黏士耐火磚之間留80~100mm集中脹縫填充攪拌好的半干火泥,鎂磚要按設(shè)計(jì)夾脹縫紙,端墻燒嘴周圍砌磚,緊靠爐殼,磚縫控制在1mm以內(nèi),防止漏氣.端墻與爐底交接處需要加工磚找平,并與前后墻砌體合層同時(shí)砌筑,兌鐵幾砌筑要求頂旋中間合門,必要時(shí)對(duì)合門磚切磨加工,保證合門緊實(shí),兌鐵口底面砌向爐內(nèi)形成坡度.端墻砌筑時(shí)用弧度板和靠尺保證弧度和平直度符合設(shè)計(jì)要求。

  (5)爐頂砌筑:爐頂砌筑前檢查拱腳板安裝角度,檢查合格后支設(shè)胎模。要保證內(nèi)空尺寸滿足使用要求,胎模上用高鋁磚干砌,從兩端開始,向中間砌筑,加工磚合¨,高鋁磚上再砌筑兩層黏土耐火磚,用黏土火泥濕砌,上下層豎縫錯(cuò)開,爐頂上層靠爐殼鋼板處,鋪硅酸鋁纖維氈,下方用料填塞,使纖維氈與爐殼鋼板貼緊。

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