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沖天爐修補(bǔ)方法
發(fā)布時(shí)間：2017/5/9 15:44:24 點(diǎn)擊率： 來(lái)源:艾米 作者：榮盛耐材沖天爐在每次開爐后由于部分爐襯被浸蝕損壞，—般都要進(jìn)行修補(bǔ)，然后才能再次進(jìn)行開爐。每次沖天爐的維修主要修理熔化帶以下的區(qū)域及爐底、前爐，過(guò)橋、出鐵口，出渣口等。
沖天爐修補(bǔ)前需要進(jìn)行清爐，清爐前要在加料口處設(shè)置防護(hù)罩，避免垮塌爐襯掉下傷人。然后進(jìn)入爐膛內(nèi)將爐壁上附著的凝渣、鐵塊等雜物清除干凈，但粘附在不需要修補(bǔ)處的光滑平整的薄渣層可不清除。清除寸要避免承直敲打，以防震裂爐襯。
(一)熔化帶以下區(qū)域的修補(bǔ)
由于在熔化過(guò)程中，沖天爐風(fēng)口上郎約800毫米以內(nèi)的區(qū)域溫度高，高溫鐵水和熔揸的化學(xué)侵蝕作用使這一部分爐襯所受的侵蝕往往嚴(yán)重，因此每次開爐之前都應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)，以保持爐膛的原有形狀。
在需要修補(bǔ)的地方刷上泥漿水，如用耐火磚或白泡石修砌寸，要貼合緊密、牢固，用搪爐材科修補(bǔ)時(shí)，需要捶實(shí)，修補(bǔ)平整光滑、無(wú)裂縫。爐膛尺寸需要符合要求，尤其是風(fēng)口尺寸和斜度更應(yīng)嚴(yán)格控制。
修補(bǔ)好的爐襯要對(duì)爐膛直徑、風(fēng)口大小和斜度進(jìn)行檢查，不符合要求寸，需要進(jìn)行重修，不得任意改動(dòng)爐膛形狀和風(fēng)口大小，這對(duì)穩(wěn)定沖天爐的熔煉很重要。
�。ǘ┬逘t底
熔化帶以下區(qū)域修補(bǔ)好以后，先將爐底門關(guān)上，用支柱撐住，然后填以大約25毫米厚的熔渣細(xì)塊使之容易透氣，接著用型砂逐層裝填，逐層打緊(緊實(shí)度要均勻)。為了保證爐底不漏鐵水和在停爐后爐底容易打落，一般爐底中心部分打得較松，而邊緣則較緊，且爐底與爐壁接觸處要修成圓角，避免鐵水由邊緣間隙滲漏。對(duì)于無(wú)前爐的沖天爐，爐底向出鐵口或過(guò)橋方向應(yīng)有二‘定的傾斜角度(一般為5°左右或1：20的斜度)，以便保證在每次出鐵后爐底上不殘存少量鐵水。因?yàn)檫@些少量殘存的鐵水溫度低容易凍結(jié)，使出鐵口打不開，而且新熔化的鐵水滴滴下后，溫度也因之而下降。對(duì)于有前爐的沖天爐，爐底也應(yīng)有傾斜度，這樣，鐵水和熔渣才容易匯集流入前爐。
對(duì)于中央送風(fēng)沖天爐，應(yīng)先將預(yù)制好的風(fēng)嘴按要求與進(jìn)風(fēng)管連接好，關(guān)上爐底門鎖緊后，將風(fēng)嘴定位并緊固，使風(fēng)嘴處在正中位置，否則會(huì)造成爐襯或風(fēng)管芯襯層偏蝕，嚴(yán)重寸會(huì)造成燒穿孔，從而影響鐵水的質(zhì)量，這點(diǎn)應(yīng)該特別注意。其它操作與側(cè)面送風(fēng)沖天爐相同。
(三)前爐、過(guò)橋、出鐵口、出渣口的修補(bǔ)
前爐的修補(bǔ)與熔化帶以下區(qū)域的修補(bǔ)大致相同，用修爐材料修補(bǔ)后，還應(yīng)在其上面搪上一層焦粉，耐火泥混合料，待稍干燥后刷上一層涂料，以免鐵水和熔渣粘結(jié)。
過(guò)橋是連接前后爐的通道，它受高溫鐵水和熔渣的強(qiáng)烈侵蝕、沖刷，當(dāng)開渣口操作時(shí)，還受高溫氣流的沖刷，修筑時(shí)應(yīng)選用質(zhì)量較好的耐火磚。用過(guò)橋填料搪補(bǔ)時(shí)，應(yīng)注意光滑乎整并向前爐有一定的向下傾斜度，還要刷上一層涂料。有的單位用成型耐火磚或白泡石作過(guò)橋，這樣可以簡(jiǎn)化修補(bǔ)操作，并易于烘干。修補(bǔ)時(shí)應(yīng)注意過(guò)橋與后爐連接之處不應(yīng)有縫隙，以免造成漏爐事故。
出鐵口和出渣口的維修也很重要，這對(duì)保證前爐工作的作用很大。出鐵口、出渣口多用成型耐火磚，有的單位用耐火磚或白泡石鑿孔制成，若用修補(bǔ)爐壁的材料打結(jié)而成，則應(yīng)緊實(shí)，牢靠、尺寸準(zhǔn)確。為了防止出鐵口、出渣口凍結(jié)，易于打開，一般作成有較小深度和外大內(nèi)小的喇叭口形(也有作成內(nèi)大外小喇叭口形的)。出鐵槽，出渣槽用前爐搪料修補(bǔ)，要求平整光滑，有一定斜度，斷面形狀以使鐵水、熔渣能匯集成股為好，并要刷上涂料。
沖天爐修補(bǔ)前需要進(jìn)行清爐，清爐前要在加料口處設(shè)置防護(hù)罩，避免垮塌爐襯掉下傷人。然后進(jìn)入爐膛內(nèi)將爐壁上附著的凝渣、鐵塊等雜物清除干凈，但粘附在不需要修補(bǔ)處的光滑平整的薄渣層可不清除。清除寸要避免承直敲打，以防震裂爐襯。
(一)熔化帶以下區(qū)域的修補(bǔ)
由于在熔化過(guò)程中，沖天爐風(fēng)口上郎約800毫米以內(nèi)的區(qū)域溫度高，高溫鐵水和熔揸的化學(xué)侵蝕作用使這一部分爐襯所受的侵蝕往往嚴(yán)重，因此每次開爐之前都應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)，以保持爐膛的原有形狀。
在需要修補(bǔ)的地方刷上泥漿水，如用耐火磚或白泡石修砌寸，要貼合緊密、牢固，用搪爐材科修補(bǔ)時(shí)，需要捶實(shí)，修補(bǔ)平整光滑、無(wú)裂縫。爐膛尺寸需要符合要求，尤其是風(fēng)口尺寸和斜度更應(yīng)嚴(yán)格控制。
修補(bǔ)好的爐襯要對(duì)爐膛直徑、風(fēng)口大小和斜度進(jìn)行檢查，不符合要求寸，需要進(jìn)行重修，不得任意改動(dòng)爐膛形狀和風(fēng)口大小，這對(duì)穩(wěn)定沖天爐的熔煉很重要。
�。ǘ┬逘t底
熔化帶以下區(qū)域修補(bǔ)好以后，先將爐底門關(guān)上，用支柱撐住，然后填以大約25毫米厚的熔渣細(xì)塊使之容易透氣，接著用型砂逐層裝填，逐層打緊(緊實(shí)度要均勻)。為了保證爐底不漏鐵水和在停爐后爐底容易打落，一般爐底中心部分打得較松，而邊緣則較緊，且爐底與爐壁接觸處要修成圓角，避免鐵水由邊緣間隙滲漏。對(duì)于無(wú)前爐的沖天爐，爐底向出鐵口或過(guò)橋方向應(yīng)有二‘定的傾斜角度(一般為5°左右或1：20的斜度)，以便保證在每次出鐵后爐底上不殘存少量鐵水。因?yàn)檫@些少量殘存的鐵水溫度低容易凍結(jié)，使出鐵口打不開，而且新熔化的鐵水滴滴下后，溫度也因之而下降。對(duì)于有前爐的沖天爐，爐底也應(yīng)有傾斜度，這樣，鐵水和熔渣才容易匯集流入前爐。
對(duì)于中央送風(fēng)沖天爐，應(yīng)先將預(yù)制好的風(fēng)嘴按要求與進(jìn)風(fēng)管連接好，關(guān)上爐底門鎖緊后，將風(fēng)嘴定位并緊固，使風(fēng)嘴處在正中位置，否則會(huì)造成爐襯或風(fēng)管芯襯層偏蝕，嚴(yán)重寸會(huì)造成燒穿孔，從而影響鐵水的質(zhì)量，這點(diǎn)應(yīng)該特別注意。其它操作與側(cè)面送風(fēng)沖天爐相同。
(三)前爐、過(guò)橋、出鐵口、出渣口的修補(bǔ)
前爐的修補(bǔ)與熔化帶以下區(qū)域的修補(bǔ)大致相同，用修爐材料修補(bǔ)后，還應(yīng)在其上面搪上一層焦粉，耐火泥混合料，待稍干燥后刷上一層涂料，以免鐵水和熔渣粘結(jié)。
過(guò)橋是連接前后爐的通道，它受高溫鐵水和熔渣的強(qiáng)烈侵蝕、沖刷，當(dāng)開渣口操作時(shí)，還受高溫氣流的沖刷，修筑時(shí)應(yīng)選用質(zhì)量較好的耐火磚。用過(guò)橋填料搪補(bǔ)時(shí)，應(yīng)注意光滑乎整并向前爐有一定的向下傾斜度，還要刷上一層涂料。有的單位用成型耐火磚或白泡石作過(guò)橋，這樣可以簡(jiǎn)化修補(bǔ)操作，并易于烘干。修補(bǔ)時(shí)應(yīng)注意過(guò)橋與后爐連接之處不應(yīng)有縫隙，以免造成漏爐事故。
出鐵口和出渣口的維修也很重要，這對(duì)保證前爐工作的作用很大。出鐵口、出渣口多用成型耐火磚，有的單位用耐火磚或白泡石鑿孔制成，若用修補(bǔ)爐壁的材料打結(jié)而成，則應(yīng)緊實(shí)，牢靠、尺寸準(zhǔn)確。為了防止出鐵口、出渣口凍結(jié)，易于打開，一般作成有較小深度和外大內(nèi)小的喇叭口形(也有作成內(nèi)大外小喇叭口形的)。出鐵槽，出渣槽用前爐搪料修補(bǔ)，要求平整光滑，有一定斜度，斷面形狀以使鐵水、熔渣能匯集成股為好，并要刷上涂料。
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