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高爐不定型耐火材料的特點(diǎn)及用途

發(fā)布時間:2017/4/21 9:41:18 點(diǎn)擊率: 來源:wanlin 作者:榮盛耐材

 

  一、高爐不定型耐火材料澆注料的特點(diǎn)


  與成型耐火材料相比,由于取消了復(fù)雜的燒成工序,其制作工藝簡單,使用方便,具有可塑性,便于復(fù)雜制品的成型,并有利于筑爐施工機(jī)械化,而且成本低,使用壽命與耐火磚相近。其耐火度和化學(xué)穩(wěn)定性接近或達(dá)到同類耐火磚的水平。可以預(yù)制成大塊,但使用時要嚴(yán)格烘烤,特別是在低溫階段費(fèi)時長,中溫強(qiáng)度低,高溫下長期使用易剝落。

  二、高爐澆注料的用途


  1、填充磚縫。磚縫是高爐砌磚的薄弱環(huán)節(jié),爐襯的侵蝕和破壞先從磚縫開始。因此,用來填充磚縫的耐火泥架的質(zhì)量對爐襯使用壽命有直接影響。耐火泥漿由不定型耐火材料調(diào)制而成,其配料需要具有合適的黏結(jié)性和耐火度。耐火泥漿的粒度組成要與爐襯的磚縫相適應(yīng),填充后,使高爐內(nèi)襯砌體黏結(jié)成一整體,將磚黏結(jié)成整體。試驗(yàn)證明,高強(qiáng)磷酸鹽泥漿在高溫(>1OOOt)下具有黏結(jié)強(qiáng)度較大、抗渣鐵侵蝕性能較強(qiáng)和高溫下基本不收縮等特點(diǎn),因而是高爐和熱風(fēng)爐砌筑較理想的泥漿。


  2、填料。填料是兩層爐襯之間的隔熱物質(zhì)或黏結(jié)物質(zhì)。高爐內(nèi)襯砌體與爐殼之間,內(nèi)襯砌體與周圍冷卻壁之間,均應(yīng)充填不同性質(zhì)的填料。耐火填料應(yīng)具有可塑性和良好的導(dǎo)熱性能,以吸收砌體的徑向膨脹和密封煤氣,并利于冷卻和降低損壞速度。


  3、高爐灌漿。高爐投產(chǎn)一段時間后,爐身下部、爐腰和爐腹侵蝕較嚴(yán)重,爐墻熱負(fù)荷增加,冷卻設(shè)備破損,爐殼產(chǎn)生紅點(diǎn)或鼓包破裂,這時需采用灌漿的方法或壓人泥料延長爐體使用壽命。


  4、內(nèi)襯噴補(bǔ)。在爐殼內(nèi)表面噴涂一層不定型耐火材料,可以防止?fàn)t殼龜裂變形。鋁碳磚。高爐用鋁碳磚以高質(zhì)量高鋁礬土和石墨為主要原料,加人少董碳化硅及添加劑,以樹脂為結(jié)合劑經(jīng)壓制成型后固化焙燒成為制品。它具有耐高溫、導(dǎo)熱性好、抗堿性能好、氣孔率低、外形尺寸偏差小等特點(diǎn),而且價格低,可用于高爐爐腹、爐腰、爐身、鐵口區(qū)、爐底頂層等部位。

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