高鋁磚在快速加熱爐爐襯的應(yīng)用

快速加熱爐是一種可以把金屬材料快速加熱的爐子，內(nèi)襯由高鋁磚或其他材質(zhì)耐火磚砌筑而成，金屬材料快速加熱有其優(yōu)點(diǎn)：不僅降低加熱時(shí)間，提高爐的產(chǎn)量，而且降低鋼的空氣氧化和碳增加，提高加熱質(zhì)量。生產(chǎn)制造實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，無論是胚胎材料還是成品材料，一般鋼或碳鋼都在快速熱風(fēng)爐中快速加熱；也就是說，一些橫截面不大的高合金鋼也可以在爐內(nèi)快速加熱。

加熱爐是加熱鋼坯的高溫爐。加熱爐的種類很多，但爐子的構(gòu)造都是由爐頂、爐墻、爐底、煙道和換熱器等幾部分組成。按連續(xù)式加熱爐的加熱制度，可將加熱爐分為預(yù)熱段(800～900℃)、加熱段(1100～1400℃)、均熱段(1200～1300℃)。各段工作溫度不同所用耐火材料也有差別。加熱爐及熱處理爐常用的耐火磚有粘士磚、高鋁磚、硅磚、鎂磚和炭化硅質(zhì)成品。

快速加熱的方法有很多，經(jīng)常使用冷凝水系統(tǒng)快速熱風(fēng)爐，所以一般說快速熱風(fēng)爐通常是指冷凝水系統(tǒng)快速熱風(fēng)爐。

快速加熱爐由一個(gè)獨(dú)立的加熱室組成。這個(gè)加熱室放在同一條平行線上。爐屠宰和爐房之間有一個(gè)高室。輸送胚胎材料的運(yùn)輸設(shè)備安裝在室內(nèi)。設(shè)置室的目的是有利于單獨(dú)爐房的起吊和更換；室溫較低，室內(nèi)運(yùn)輸編輯可維護(hù)，整個(gè)加熱過程中氧化鐵皮容易脫落，絕大多數(shù)氧化鐵皮不熔化，有利于消除；點(diǎn)燃材料可通過室內(nèi)排出，提高天然材料利用率。

加熱室的溫度很高，達(dá)到1350~3000'C，可以考慮快速加熱的規(guī)定。有些坯料在新鮮出爐前必須經(jīng)過一段時(shí)間的均熱，所以靠近進(jìn)料端的幾個(gè)爐房可以作為均熱段，溫度控制略低于后爐房。

快速熱風(fēng)爐煙氣溫度較高，應(yīng)選擇熱交換器購買其他熱量，但設(shè)計(jì)方案應(yīng)采取必要的對(duì)策，維護(hù)熱交換器。

冷凝水系統(tǒng)式快速熱風(fēng)爐具有優(yōu)點(diǎn)。一是由于溫度控制高，汽體循環(huán)系統(tǒng)明顯，料坯周圍發(fā)熱，傳熱量大，加熱速度快；二是料坯在爐內(nèi)速度快，空氣氧化燒蝕少，一般小于1%；2.爐內(nèi)傳熱系數(shù)小，一般為50~65mln，可將溫度控制提及操作溫度:4。每個(gè)爐房都適合她。有利于拆卸、更換、維護(hù)和裝配線。

爐內(nèi)存在的缺陷：由于爐室溫度高，熱管散熱損傷和煙塵造成的熱損傷相當(dāng)大，因此熱量高；爐填充墻操作溫度高，標(biāo)準(zhǔn)極端，因此填充墻使用壽命低，耐火保溫材料消炎多高鋁磚用于普通熱風(fēng)爐高溫爐的爐襯。工業(yè)電爐的擱磚及其鹽爐的爐內(nèi)位置，由于高鋁磚的主要成分Al2O3是兩性氧化物，可以抵抗酸堿和堿渣的侵蝕，氧化鐵皮的侵蝕也必然抵抗工作能力。因此，常見的墻壁熱風(fēng)爐底部。下爐墻。有機(jī)廢氣出入口拱頂，連續(xù)熱風(fēng)爐、爐底、爐墻、燒嘴磚。裝飾天花板可以用高鋁磚砌成。高鋁磚也常用作方形磚，建造儲(chǔ)熱室。

典型的當(dāng)代連續(xù)熱風(fēng)爐耐火磚砌爐襯通常采用輕質(zhì)、重質(zhì)耐火磚砌筑，保溫方便。爐子熱效率高。

爐頂采用高鋁吊式耐火磚，上表層鋪保溫板；爐墻采用高鋁磚、粘土耐火磚、輕質(zhì)混凝土粘土磚和保溫板。

加熱段爐底采用鎂鉻耐火磚或鎂磚。粘土耐火磚。輕質(zhì)混凝土耐火磚或保溫板砌墻，均熱段爐底中層采用電熔莫來石磚或剛玉磚。

加熱段爐襯粘土耐火磚，采用輕質(zhì)混凝土耐火磚或保溫板作為保溫板。熱風(fēng)爐與均熱爐相同。所有防火材料都可以用可塑料制成，所使用的防火材料可以用可塑料制成。