耐火磚和剛玉磚哪個(gè)好？

耐火磚是統(tǒng)稱，指常定形耐火材料，可以概括市面上的各種材質(zhì)及含量的全部耐火材料磚類產(chǎn)品，剛玉磚是氧化鋁含量非常高的耐火磚，是定形耐火制品中的一個(gè)產(chǎn)品。

耐火磚就是一種能耐燃燒與耐高溫的磚體，它的耐火度大于等于1580℃左右，通常采用耐火原料經(jīng)配料、成型、焙燒而制得。耐火磚根據(jù)使用原料可制作出不同用途的耐火磚，根據(jù)使用部位可制作出不同形狀的的耐火磚。

耐火磚種類

粘土磚、高鋁磚、剛玉磚、硅磚、鎂磚、輕質(zhì)隔熱耐火磚、莫來石耐火磚、碳磚等等。

耐火磚用途

耐火磚主要用于建造各種工業(yè)窯爐，如砌筑煉鐵爐、煉鋼爐、煉焦?fàn)t、玻璃熔爐、水泥窯、蒸汽鍋爐，各種熱處理爐、加熱爐等，以及其他高溫窯爐的內(nèi)襯。不同品種的耐火磚不能混用，在砌筑耐火磚時(shí)，應(yīng)采用與耐火磚相同品種的耐火泥做膠結(jié)料。

耐火磚常見指標(biāo)

1、荷重軟化溫度：也叫高溫荷重開始變形溫度，此參數(shù)很重要，標(biāo)志材料耐高溫的抵抗能力。

2、體積密度：單位體積重量，密度大，說明致密性好，強(qiáng)度就可能高，但導(dǎo)熱系數(shù)可能就大。

3、顯氣孔率：沒做具體要求，但作為生產(chǎn)廠家必須嚴(yán)格控制顯氣孔。　

4、抗折強(qiáng)度：承受剪切壓力的能力。

5、抗熱震性能：抗溫度急劇變化而不被破壞的能力�！�

6、抗壓強(qiáng)度：承受(常溫)的最大壓力能力。

剛玉磚

氧化鋁的含量大于90％、以剛玉為主晶相的耐火材料制品。很高的常溫耐壓強(qiáng)度(可達(dá)340MPa)。高的荷重軟化開始溫度(大于1700℃)。很好的化學(xué)穩(wěn)定性,對酸性或堿性渣、金屬以及玻璃液等均有較強(qiáng)的抵抗能力。熱震穩(wěn)定性與其組織結(jié)構(gòu)有關(guān),致密制品的耐侵蝕性能良好,但熱震穩(wěn)定性較差。分為燒結(jié)剛玉磚和電熔剛玉磚兩種�？煞謩e用燒結(jié)氧化鋁和電熔剛玉作原料或Al2O3/SiO2比高的礬土熟料與燒結(jié)氧化鋁配合,采用燒結(jié)法制成。也可用磷酸或其他黏結(jié)劑制成不燒剛玉磚。

由于剛玉磚具有很好的高溫性能，適用于各種各樣的使用條件：不僅可以砌筑高爐爐胸，還可以用于高爐和其他窯爐的熱風(fēng)爐，1500-1700℃的爐墻、爐頂和格子磚；煤氣預(yù)熱器及分壓低的，在碳、甲烷，天然氣和焦?fàn)t煤氣直接作用下的設(shè)備內(nèi)襯和磚格子等；鋼的爐外真空處理和連鑄裝置；對無煙煤和其他碳質(zhì)材料進(jìn)行高溫處理連續(xù)作業(yè)的立式爐；高溫炭化爐；高溫荷重很大的窯爐；操作溫度為1800℃的隧道窯及其他爐窯(低堿氧化鋁為主的剛玉制品使用溫度町達(dá)到1920-1950℃)；作為催化劑和載熱體噴嘴小球；沸騰爐風(fēng)口帶(如煅燒汞礦用)；加熱爐底；替代機(jī)器磨損快的金屬部件和內(nèi)襯，其中包括耐火材料工業(yè)；化學(xué)儀器和氨重整反應(yīng)器的球狀頂蓋和內(nèi)襯；生產(chǎn)玻璃球和玻璃纖維的高溫玻璃熔窯頂和內(nèi)襯。

耐火磚和剛玉磚哪個(gè)好？一個(gè)是統(tǒng)稱，一個(gè)具體的產(chǎn)品，建議根據(jù)窯爐設(shè)備具體使用要求來選擇產(chǎn)品，合適的部位選擇合適的產(chǎn)品，使用效果會(huì)更好。