耐火材料的作業(yè)性介紹

耐火材料的作業(yè)性介紹　　檢測耐火材料能否很方便地進(jìn)行成型　生產(chǎn)　保管　運(yùn)輸　施工的性能被稱為耐火材料的作業(yè)性，隨著耐火材料使用功能的專業(yè)化，耐火材料品種的發(fā)展，作業(yè)性也愈益被人們所重視．

　　耐火材料的物理性能包括結(jié)構(gòu)性能、熱學(xué)性能、力學(xué)性能、使用性能和作業(yè)性能。
　　耐火材料的結(jié)構(gòu)性能包括氣孔率、體積密度、吸水率、透氣度、 氣孔孔徑分布等。
　　耐火材料的熱學(xué)性能包括熱導(dǎo)率、熱膨脹系數(shù)、比熱、熱容、導(dǎo)溫系數(shù)、熱發(fā)射率等。
　　耐火材料的力學(xué)性能包括耐壓強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、抗扭強(qiáng)度、剪切強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度、耐磨性、蠕變性、粘結(jié)強(qiáng)度、彈性模量等。
　　耐火材料的使用性能包括耐火度、荷重軟化溫度、重?zé)�線變化、抗熱震性、抗渣性、抗酸性、抗堿性、抗水化性、抗CO侵蝕性、導(dǎo)電性、抗氧化性等。

　　1.1.6.1 可塑性
　　可塑性是指耐火材料與結(jié)合劑、稀釋劑調(diào)制到規(guī)定稠度并揉搓成型后，當(dāng)承受外力時(shí)，形狀雖然改變但卻不開裂的性能。一般說來，凡摻加了結(jié)合劑的耐火材料均具有一定的可塑性。耐火可塑料、搗打料、結(jié)合黏土或摻有某些結(jié)合劑的物料，具有較明顯的可塑性質(zhì)，但用機(jī)械壓制的半干成型制品的可塑性極差。
　　提高或保證耐火物料可塑性能的方法有：
　�。�1） 采用性能良好的膠接劑，如：黏土、水玻璃、磷酸鹽、硫酸鹽、有機(jī)結(jié)合劑等；
　　（2） 加強(qiáng)耐火材料配制過程的工藝管理、物料種類、用量、混煉過程及時(shí)間需要嚴(yán)格掌握。使膠接劑的可塑性能得到充分發(fā)揮；
　　（3） 混合好的物料應(yīng)適當(dāng)困置，給物料中的化學(xué)反應(yīng)流出足夠的時(shí)間，排除析出的氣體，以增強(qiáng)其可塑性。
　　1.1.6.2 粘結(jié)性
　　 對于不定形耐火材料結(jié)合劑，粘結(jié)性是一項(xiàng)重要技術(shù)指標(biāo)。
　　耐火磚砌筑需要在常溫及高溫下都具有一定黏合力的材料，故通常使用耐火泥漿。硅質(zhì)、黏土質(zhì)、高鋁質(zhì)、鎂質(zhì)耐火泥漿，在常溫下，通過分子間力，實(shí)現(xiàn)耐火材料制品之間的粘合。在高溫環(huán)境中，由于燒結(jié)作用，則可實(shí)現(xiàn)陶瓷結(jié)合。為了能再較低溫度下實(shí)現(xiàn)陶瓷結(jié)合，可以在泥漿中要摻加一些促燒結(jié)。
　　近年來較多的采用了復(fù)合粘結(jié)劑。其中包括提高常溫黏結(jié)強(qiáng)度的糊精、硅溶膠、水玻璃、鹵水、耐火水泥、瀝青、多種樹脂等。
　　1.1.6.3 回彈性
　　耐火材料的回彈性是針對噴涂料而言的。在進(jìn)行噴涂施工時(shí)，常會出現(xiàn)因骨料顆粒的回彈散落而造成耐火噴涂料的浪費(fèi)和噴涂層顆粒級配的不合理，體積密度下降，以致影響內(nèi)襯層的使用壽命。
　　將噴涂料用結(jié)合劑混合后，再用濕法噴涂施工，或采用伴以高溫火焰的火法噴涂，都會使噴涂料具有較好的可塑性，骨料顆粒的回彈現(xiàn)象明顯減少。另外，嚴(yán)格掌握顆粒級配及極限顆粒的大小，調(diào)整好噴涂設(shè)備的噴涂角度、距離和線速度，也是克服回彈現(xiàn)象的有效途徑。采用混合噴涂法，即先混合噴涂法，即先在受噴面上噴涂一層泥漿，再噴涂干料，也能減少回彈現(xiàn)象。
　　1.1.6.4 稠度、泛漿
　　（1） 稠度用來表示耐火材料的可流動性能。稠度的概念在耐火泥漿、澆注料、可塑性及某些濕法噴涂料的施工中被廣泛應(yīng)用。用規(guī)定的金屬圓錐體沉入可流動的材料內(nèi)。其沉入深度值即為該材料的稠度，以0.1mm為計(jì)量單位。
　　稠度的調(diào)節(jié)主要通過調(diào)整物料的顆粒級配及結(jié)合劑、稀釋劑的配比來實(shí)現(xiàn)。加入適量減水劑也能調(diào)節(jié)稠度指標(biāo)。
　�。�2） 泛漿是指耐火混凝土施工過程中，由于振動、搗打而在物料表面泛起一層漿液的現(xiàn)象。它主要是由于骨料顆粒不斷下沉而產(chǎn)生的。泛漿現(xiàn)象表明耐火澆注料經(jīng)振搗已達(dá)到比較密實(shí)的成都。
　　但泛漿現(xiàn)象只有在稠度適宜的情況下，才具有個耐火澆注料經(jīng)振搗達(dá)到比較密實(shí)的意義。若稠度太小，雖然很快就能泛漿，但由于骨料及粉料顆粒相對不足而不能達(dá)到緊密結(jié)合。同時(shí)，表層較厚的泛漿層根本無耐火骨料，其耐火性能大大下降。若稠度太大，則物料隨經(jīng)振搗也難以泛漿。
　　當(dāng)進(jìn)行較大體積或厚度的多層耐火澆注料施工時(shí)，層料振搗完畢，應(yīng)將泛漿層劃破再加第二層料。因泛漿層表面較光，易造成厚度分層現(xiàn)象。
　　1.1.6.5 硬化時(shí)間
　　硬化是指耐火材料與結(jié)合劑之間發(fā)生物理化學(xué)變化后所形成的結(jié)構(gòu)，在一定的外界環(huán)境條件下所具有的機(jī)械強(qiáng)度。
　　多種不定形耐火材料，在膠結(jié)劑的作用下，不需經(jīng)過高溫?zé)�結(jié)，只要滿足它的特定要求，即可實(shí)現(xiàn)化學(xué)或物理結(jié)合而達(dá)到耐火材料的硬化并具有較高的強(qiáng)度。如各種類型的耐火水泥，當(dāng)與耐火骨料、粉料及水混合后，經(jīng)過一段時(shí)間養(yǎng)護(hù)、不斷硬化，強(qiáng)度不斷提高。
　　高溫?zé)�成耐火材料，或是熱噴補(bǔ)的耐火材料，在溫度下降的過程中，原有液相玻璃化或是晶體活性降低而實(shí)現(xiàn)了硬化過程。

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