莫來石磚特性介紹及在熱風(fēng)管道的應(yīng)用

莫來石磚特性

莫來石磚是以莫來石（3Al2O3·2SiO2）為主晶相的高鋁質(zhì)耐火材料。一般氧化鋁含量在65%～75%之間。礦物組成除莫來石外，其中含氧化鋁較低者還含有少量玻璃相和方石英；含氧化鋁較高者還含有少量剛玉。

耐火度較高，可達(dá)1790℃以上。荷重軟化開始溫度1600～1700℃。常溫耐壓強(qiáng)度70～260MPa�？篃嵴鹦粤己�。有燒結(jié)莫來石磚和電熔莫來石磚兩種。燒結(jié)莫來石磚以高鋁礬土熟料為主要原料，加入少量黏土或生礬土作結(jié)合劑，經(jīng)成型、燒成而制成。電熔莫來石磚以高礬土、工業(yè)氧化鋁和耐火黏土為原料，加入木炭或焦炭細(xì)粒作還原劑，成型后采用還原電熔法來制造。電熔莫來石的結(jié)晶比燒結(jié)莫來石大，抗熱震性比燒結(jié)制品好。他們的高溫性能主要取決于氧化鋁的含量和莫來石相與玻璃分布的均勻性。主要用于熱風(fēng)爐爐頂、高爐爐身和爐底、玻璃熔窯蓄熱室、陶瓷燒結(jié)窯、石油裂解系統(tǒng)死角爐襯等。 

莫來石磚生產(chǎn)工藝介紹

燒結(jié)莫來石磚的生產(chǎn)工藝與高鋁耐火磚的生產(chǎn)工藝相似。采用合成莫來石熟料為顆粒料，細(xì)粉為合成莫來石熟料，或采用白剛玉、石英粉以及純凈粘土配制成相當(dāng)于莫來石組成的混合細(xì)粉。將顆粒料和細(xì)粉按比例配合，常用配比為：顆粒料45％～55％，細(xì)粉(＜0.088mm)55％～45％。均勻混合后，高壓成型。燒成溫度為1550～1600℃。當(dāng)采用電熔合成莫來石熟料為顆粒料時(shí)，其燒成溫度應(yīng)大于1700℃。

配料可根據(jù)使用條件所確定的Al2O3含量而定，目前常見的配料方法為：

①合成莫來石(燒結(jié)的或電熔的)為骨料+合成莫來石細(xì)粉；

②合成莫來石(燒結(jié)或電熔)為骨料+合成莫來石細(xì)粉+ Al2O3細(xì)粉+高純粘土粉；

③合成莫來石(燒結(jié)或電熔)與電熔白剛玉為骨料+合成莫來石細(xì)粉+ Al2O3細(xì)粉+高純粘土粉。粒度配比應(yīng)根據(jù)“兩頭大、中間小”的配料原則進(jìn)行配制。用亞硫酸紙漿廢液或聚合氯化鋁或多聚磷酸鹽作結(jié)合劑，經(jīng)混練均勻后，高壓成型，于高溫窯內(nèi)燒成，燒成溫度根據(jù)耐火磚中Al2O3含量而定，一般在1600～1700℃之間。

莫來石磚中通常含有TiO2、Fe2O3、CaO、MgO、K2O和Na2O等雜質(zhì)氧化物，天然原料生產(chǎn)的莫來石中的雜質(zhì)含量要比人工合成原料高。

這些雜質(zhì)氧化物在莫來石中起熔劑作用，降低熔液的形成溫度和粘度，增大液相的生成量，提高熔液對(duì)固相的溶解速度和溶解數(shù)量，但各雜質(zhì)氧化物所起的作用強(qiáng)弱程度不同，其中以K2O和Na2O對(duì)液相形成溫度影響大，K2O和Na2O分別使其無(wú)變量點(diǎn)溫度降低513～724℃，同時(shí)還起分解莫來石的作用。在這些雜質(zhì)氧化物中，TiO2的影響小，僅使無(wú)變量點(diǎn)溫度降低101～107℃。

當(dāng)TiO2含量較少時(shí)，除了部分固溶于莫來石中形成有限固溶體，促進(jìn)莫來石生成和晶體發(fā)育長(zhǎng)大外，還有部分在高溫下進(jìn)入液相形成玻璃體。高溫下Fe2O3在莫來石和剛玉中有一定固溶度，形成有限固溶體。它在剛玉中的固溶度較在莫來石中的高，由于固溶體的形成，使莫來石和剛玉的晶格長(zhǎng)大。

Fe2O3對(duì)A12O3一SiO2系材料的始熔溫度與系統(tǒng)中的A12O3含量或者說與A12O3／SiO2比值有關(guān)，當(dāng)A12O3／SiO2比值＜2.55時(shí)，始熔溫度為1380℃，若A12O3／SiO2比值＞2.55時(shí)，始熔溫度提高到1460℃，并隨其A12O3含量提高而逐漸提高。在還原氣氛下，F(xiàn)e2O3被還原成而脫溶進(jìn)入玻璃相，并使系統(tǒng)的始熔溫度下降，分別下降至1240℃和1380℃。

總之，隨著莫來石磚中A12O3含量的提高，其高溫性能提高；而熔劑量增多，高溫性能降低。據(jù)此，嚴(yán)格控制雜質(zhì)氧化物含量，尤其K2O、Na2O和的含量，是獲得高性能莫來石質(zhì)耐火磚的重要措施。在含有堿類成分熔渣或氣體環(huán)埔中傅用，對(duì)奠來石質(zhì)耐火磚均具有嚴(yán)重的侵蝕作用。

熱風(fēng)管道用莫來石磚

熱風(fēng)管道用莫來石磚

產(chǎn)品描述：熱風(fēng)管道用韌性莫來石磚是以莫來石為主晶相的鋁硅系耐火制品，采用莫來石為主要制作原料，加入粘土、高嶺土、鋯英砂及添加劑，經(jīng)充分混煉、成型、干燥、高溫?zé)�制而成的莫來石耐火磚。

產(chǎn)品詳情

熱風(fēng)管道用莫來石磚是以莫來石為主晶相的鋁硅系耐火制品，采用莫來石為主要制作原料，加入粘土、高嶺土、鋯英砂及添加劑，經(jīng)混煉、成型、干燥、高溫?zé)�制而成的莫來石耐火磚。

莫來石磚在熱風(fēng)管道的應(yīng)用

通常熱風(fēng)管道內(nèi)襯的結(jié)構(gòu)是，耐火噴涂層、耐火纖維、輕質(zhì)隔熱磚和工作層耐火磚。但是這種結(jié)構(gòu)在投產(chǎn)后，襯體會(huì)在短期內(nèi)出現(xiàn)開裂、脫落，引起管道發(fā)紅、變形或其他事故，嚴(yán)重影響熱風(fēng)管道使用。榮盛針對(duì)此問題研發(fā)了一種專門用于熱風(fēng)管道用韌性莫來石磚，代替常規(guī)耐火磚。榮盛研發(fā)的莫來石磚在高溫下具有一定的韌性和耐磨性，能夠抵抗一氧化碳?xì)夥諠B透，是熱風(fēng)導(dǎo)管工作層用耐火磚的推薦。

熱風(fēng)管道用莫來石磚特性

(1)荷重軟化溫度高。

(2)抗熱震性能良好。

(3)具有較好的熱應(yīng)力。

(4)耐磨耐侵蝕性能良好。

莫來石磚在熱風(fēng)管道用途

熱風(fēng)管道內(nèi)襯砌筑用莫來石磚部位有：管道懸空及孔口處、管道豎管和溫度較高的直管、圍觀和溫度穩(wěn)定部位，不同區(qū)域用的莫來石磚檔次不同，具體請(qǐng)咨詢榮盛技術(shù)。

四、熱風(fēng)管道用韌性莫來石磚注意事項(xiàng)

1、為了達(dá)到更好的使用效果，熱風(fēng)管道用韌性莫來石磚砌筑時(shí)，采用組合磚預(yù)砌胎膜。

2、砌筑內(nèi)襯時(shí)，使用合適的耐火泥漿配合莫來石磚砌筑。

3、不同的部位要使用相對(duì)應(yīng)檔次的莫來石耐火磚，禁止混合使用。

4、外觀尺寸不合格的莫來石磚禁止使用。 

耐火材料出現(xiàn)開裂、脫落、易磨損怎么辦？想要徹底解決問題，需要從根源挖掘，分析出真正的原因，榮盛耐材從事耐材生產(chǎn)、研發(fā)服務(wù)多年，能解決高溫窯爐內(nèi)襯的各種疑難問題，歡迎廣大新老朋友咨詢及技術(shù)交流。