高爐耐火材料用剛玉莫來(lái)石磚還是復(fù)合剛玉磚？

1）用作高爐陶瓷杯砌體時(shí)，要從使用要求出發(fā)，建議優(yōu)先選擇剛玉莫來(lái)石磚及黃剛玉莫來(lái)石磚，不僅其性能指標(biāo)優(yōu)良,且耐侵蝕等綜合性能優(yōu)越，其導(dǎo)熱性能低于復(fù)合棕剛玉磚的30%,對(duì)炭磚能起到更為可靠的保護(hù)作用，能更有效地減少爐缸損失。

2）復(fù)合棕剛玉磚因SiC的加入,有先天性的SiC氧化,抗鐵水性能較低的弱點(diǎn)，不能認(rèn)作是一種良好的陶瓷杯砌體材料，對(duì)它的便用要根據(jù)不同的情況。如在容積較小，冶煉強(qiáng)度不太高，鐵口中心線以上的局部區(qū)域還是可行的。

3）也許一部分用戶選擇復(fù)合棕剛玉磚的主要原因是考慮到它與剛玉莫來(lái)石磚價(jià)格上的差異。實(shí)際上如果考慮到經(jīng)濟(jì)因素時(shí)，可以采用黃剛玉莫來(lái)石磚或微孔復(fù)合棕剛玉磚。它們的價(jià)格基本上持平于復(fù)合棕剛玉磚。黃剛玉莫來(lái)石磚是一種晶相組織結(jié)構(gòu)等同于剛玉莫來(lái)石磚的一種新材料，綜合性能接近了剛玉莫來(lái)石磚。

高爐用復(fù)合棕剛玉磚 

復(fù)合棕剛玉耐火磚是以棕剛玉、碳化硅為主要耐火原料，添加特殊添加劑與結(jié)合劑混合，經(jīng)混煉后模壓成型，還原氣氛燒成后經(jīng)精磨加工并預(yù)組裝成品后交貨，適用于不同大小的高爐陶瓷杯、高爐爐底、風(fēng)口、渣口等部位。

復(fù)合棕剛玉磚特性：

1、渣鐵溶蝕率低。

2、抗鐵水、抗堿性熔渣侵蝕能力強(qiáng)。

2、耐鐵水沖刷，自我修復(fù)能力強(qiáng)。

3、使用壽命長(zhǎng)。

棕剛玉是以高質(zhì)量鋁礬土、無(wú)煙煤、鐵屑為原料,經(jīng)過(guò)電弧冶煉，電爐2200℃以上高溫中提純、除雜、結(jié)晶、分選、破碎、磁選、篩分等加工手段制成各種顆粒尺寸的產(chǎn)品。棕剛玉質(zhì)地致密、硬度高，粒形成球狀，適用于制造陶瓷、樹(shù)脂高固結(jié)磨具以及研磨、拋光、噴砂、精密鑄造等，還可用于制造高級(jí)耐火材料。棕剛玉具有純度高，結(jié)晶好，流動(dòng)性強(qiáng)，線膨脹系數(shù)低，耐腐蝕的特點(diǎn)，作為復(fù)合棕剛玉磚的主要耐火材料，在應(yīng)用過(guò)程中具有不起爆、不粉化、不開(kāi)裂的特點(diǎn)。

碳化硅(SiC)俗稱金剛砂，是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生產(chǎn)綠色碳化硅時(shí)需要加食鹽)等原料通過(guò)電阻爐高溫冶煉而成。在當(dāng)代C、N、B等非氧化物高技術(shù)耐火原料中，碳化硅為應(yīng)用廣泛、經(jīng)濟(jì)的一種，可以稱為金鋼砂或耐火砂。目前中國(guó)工業(yè)生產(chǎn)的碳化硅分為黑色碳化硅和綠色碳化硅兩種，均為六方晶體，比重為3.20～3.25，主要應(yīng)用于磨料、耐磨劑、磨具、高級(jí)耐火材料，精細(xì)陶瓷。碳化硅具有耐腐蝕、耐高溫、強(qiáng)度大、導(dǎo)熱性能良好、抗沖擊等特性。

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