如何讓耐火磚的使用壽命延長

耐火磚的材料是決定磨性的關(guān)鍵

耐火磚本身材料的組成與內(nèi)部結(jié)構(gòu)決定其耐磨性。若材料為單一晶體構(gòu)成的致密多晶體時(shí)，礦物晶體本身的硬度決定了其耐磨性。材料的耐磨性高，則表明晶體的硬度高，當(dāng)晶體為非同向性時(shí)，內(nèi)部晶粒細(xì)小，材料的耐磨性比較高；而當(dāng)材料由多向構(gòu)成時(shí)，材料本身的體積、密度、氣孔率與各部分的結(jié)合強(qiáng)度決定了耐火磚耐磨性的高低。因此，在常溫下對某一種耐火磚而論，其耐磨性與其耐壓強(qiáng)度成正比，燒結(jié)良好的制品其耐磨性也較好。耐火制品的耐磨性與溫度有關(guān)。

有的材料如硅鋁系耐火制品，一般認(rèn)為它在一定溫度下如在700~900℃以下的彈性范圍內(nèi)，溫度愈高耐磨性愈低，即可認(rèn)為當(dāng)溫度提高后隨著彈性模量的增加，耐磨性有所降低。當(dāng)溫度升高，達(dá)到彈性模量的大值后，隨彈性模量的降低，耐磨性反而有所提高。如硅酸鋁質(zhì)耐火制品在1200~1350℃時(shí)，耐磨性甚至優(yōu)于常 溫者。當(dāng)溫度進(jìn)一步提高，達(dá)1400℃以上時(shí)，因耐火制品中的液相粘度急劇降低，耐磨性隨之降低。有的耐火磚如含鉻質(zhì)制品，隨溫度升高，耐磨性增加。

耐火磚的耐磨性是其抵抗固體、液體和含塵氣流對其表面的機(jī)械磨損作用的能力。在許多情況下，耐火磚表面由機(jī)械磨損作用而造成的危害往往是很嚴(yán)重的。它常常是耐火磚由其工作表面損耗的直接原因。有時(shí)，它比化學(xué)侵蝕危害還大，或者是由化學(xué)侵蝕作用引起的危害，常常由于機(jī)械作用而加劇。如高爐上部的耐火磚內(nèi)襯和鐵水溝常因耐磨性不足而損耗。焦?fàn)t炭化室耐火磚也易受焦炭 磨損，煉鋼轉(zhuǎn)爐爐口，出鋼口以及其他受氣流沖刷和各種熔融液流經(jīng)之處，都常因材料耐磨性差而損耗。因此，耐火磚的耐磨性是一項(xiàng)重要的性質(zhì)。

耐火磚一般的壽命視情況而定，使用壽命對于用戶來說是較為關(guān)心的問題。

1、為了延長耐火磚的使用壽命，在設(shè)計(jì)之前一定要選好耐火材料，然后合理設(shè)計(jì)耐火磚的結(jié)構(gòu)，可以將平爐頂改為吊頂，這樣可以減少耐火鉆的壓力。

2、在砌筑時(shí)，耐火鉆的尺寸外觀應(yīng)符合相應(yīng)的要求，保證耐火磚無缺角、無缺邊。磚縫之間的寬度要盡量窄一下，耐火鉆的磚縫也要相應(yīng)地錯(cuò)開。

3、烘爐關(guān)系著耐火磚的壽命，如果在烘爐階段，升溫過快一定要有所注意，在砌筑耐火磚時(shí)要制定合理的烘爐升溫曲線。

4、在制作耐火磚期間，要嚴(yán)格控制爐內(nèi)的溫度，防止超溫導(dǎo)致耐火磚質(zhì)量下降，往爐內(nèi)加料時(shí)，要盡量輕一點(diǎn)，防止砸傷爐襯，防止?fàn)t渣飛濺。

想要延長耐火磚的使用壽命，以上4點(diǎn)是非常重要的。砌筑的過程決定著耐火磚的使用壽命。

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