鑄造廠用什么耐火材料

鑄造廠根據(jù)生產(chǎn)的產(chǎn)品不同，所用的耐火材料也有所區(qū)別。

沖天爐用耐火材料。沖天爐是用于熔融鐵水用于鍛造的高溫爐，常用耐火材料關(guān)鍵是低鐵高品質(zhì)黏土磚及輕粘土質(zhì)輕保溫磚等。

精密鑄件用寶珠砂別名（珠寶飾砂、電熔陶粒砂、陶粒砂）這是用高品質(zhì)鋁礬土原材料經(jīng)電弧爐冶煉而成。

現(xiàn)階段在中國精密鑄件生產(chǎn)制造中運用更為普遍的鋯石和鋁硅系耐火材料，為同沒經(jīng)精加工的純天然礦產(chǎn)資源原材料，其成分和純凈度先在于礦源和冶煉廠，因此，運用于熔模鑄造時要充分考慮礦源、采掘、冶煉廠等要素。因為是純天然礦產(chǎn)資源，因此帶有一些有機化合物、水份和別的殘渣是一切正常狀況。

高溫鍛燒能去除水份、有機化合物、硫酸鹽等，能夠減少很多殘渣的特異性。因而精密鑄件生產(chǎn)制造務(wù)必應(yīng)用歷經(jīng)1100℃左右高溫鍛燒的水泥熟料，并且高溫鍛燒應(yīng)分配在全部生產(chǎn)制造工藝流程的終。防火顆粒料中一些殘渣(非常是鐵以及金屬氧化物，堿及堿土金屬金屬氧化物)常有將會和粘接劑或防腐劑產(chǎn)生反映，導致涂料漿ph值更改而快速脆化霉變。摻雜在撒機砂中的感應(yīng)線圈物和鐵制顆粒物，在培燒或澆筑時，也是將會與型殼中的二氧化硅反映，轉(zhuǎn)化成低溶點的硅酸鐵，從型殼內(nèi)部滲入表層產(chǎn)生墨點，從而危害鑄造件品質(zhì)。

防火顆粒料的粒度分布以及遍布情況對涂料的使用性能(比如覆蓋性、黏度、流蕩性等)有明顯危害。如今廣泛認為，粒度分布寬的顆粒料便于得到使用性能優(yōu)良的涂料漿。耐撒機砂則尤應(yīng)規(guī)定粒度分布適合，在其中的煙塵不但傷害自然環(huán)境和職工身心健康，對型殼品質(zhì)也極其不好，務(wù)必嚴控，從確保涂料特性平穩(wěn)及型殼和鑄造件品質(zhì)的視角來看，對制殼用防火粉、粒料，非常是所述二種來源于純天然礦源的原材料，都應(yīng)嚴苛開展進廠復查

型殼的制做是熔模鑄造的重要工藝流程之一。型殼中耐火材料約占其凈重的90%。型殼耐火材料的有效采用對鑄造件的品質(zhì)、成本費和生產(chǎn)率有關(guān)鍵的危害。常見的耐火材料有：

1、鋯砂

鋯砂的化學式為ZrO2.SiO2。鋯砂粒度分布寬，一般不用級配，涂料漿流變性就合適涂掛，涂料的覆蓋性、流平性非常好，空料時涂料漿流蕩快。鋯砂的粒形好，多見球狀，流通性好，非常容易填充蠟模上的孔眼、帶槽等難填充位置，很合適做為結(jié)構(gòu)層撒機砂。鋯砂是硅熔膠型殼結(jié)構(gòu)層的優(yōu)選耐火材料。

2、熔融石英

熔融石英化學式為SiO2，有純天然高純的SiO2經(jīng)加熱爐在1760攝氏左右溫度熔化，接著迅速水冷卻做成。熔融石英能夠用來一般合金結(jié)構(gòu)鋼的精密鑄件零件型殼的結(jié)構(gòu)層、背層耐火材料，合適于規(guī)格精密度規(guī)定高的鑄造件。用熔融石英粉配置結(jié)構(gòu)層涂料制做型殼，澆筑一般碳素鋼、高合金鋼零件，獲得的鑄造件品質(zhì)平穩(wěn)、靠譜。

3、鋁-硅系原材料

鋁-硅系耐火材料要以Al2O3、SiO2為基礎(chǔ)有機化學構(gòu)成的鋁硅酸鹽。鋁-硅系耐火材料在大自然的礦產(chǎn)資源儲量大，價錢比較劃算，是世界各國機械加工行業(yè)普遍選用的熔模鑄造型殼耐火材料。關(guān)鍵有：

1）高嶺石：化學式為Al2O3.2SiO2.2H2O。純天然高嶺石是生料，用高嶺石生料制做的型殼抗壓強度差、非常容易裂開、不可以生產(chǎn)制造高精的鑄造件，熔模鑄造一般應(yīng)用高嶺石水泥熟料。

高嶺石水泥熟料是將高嶺土生料開展高溫鍛燒、粉碎而成，關(guān)鍵相構(gòu)成為莫來石和夾層玻璃相，或小量方方解石。高嶺石水泥熟料具備較高的高溫抗壓強度和較低的殘余抗壓強度，是一種特性優(yōu)良的耐火材料，合適于制做熔模造型設(shè)計殼反面。

2）鋁釩土

鋁礬土的構(gòu)成關(guān)鍵是水鋁石和高嶺土，依照Al2O3的含水量和Al2O3/SiO2的比率不一樣，鋁礬土分成特級、一等、二等甲、二等乙、三等好多個級別。

4、電熔剛玉

電熔剛玉的化學式為Al2O3，是工業(yè)生產(chǎn)Al2O3在電弧爐內(nèi)高溫熔化，水冷卻、結(jié)晶體成塊后，經(jīng)粉碎、生產(chǎn)加工挑選而成。電熔剛玉特性優(yōu)良，是高品質(zhì)的熔模鑄造耐火材料。非常合適作型殼結(jié)構(gòu)層原材料澆筑不銹鋼板零件。