某玻璃生產(chǎn)企業(yè)，硅磚斷裂、掉落的真實案例分析

　　浙江某廠89m2熔窯在點火烤窯、投產(chǎn)一年多后，發(fā)現(xiàn)爐蓋垮塌了約1m2面積的洞。停爐后檢查發(fā)現(xiàn)，爐蓋垮塌洞周圍有許多碹磚已斷裂成兩截，一半早已掉落在窯內(nèi)，只有一半磚在支撐著爐蓋。

　　為什么會出現(xiàn)爐蓋垮塌?我們認為：該廠是新建廠，部分操作人員技術水平不高熟練工較少，加上煤質(zhì)等因素，時常發(fā)生煤氣爐燒死，甚至風帽燒壞，被迫啟動另一座煤氣發(fā)生爐的情況。就在發(fā)現(xiàn)爐蓋垮塌的前一天，就因煤質(zhì)及操作上的原因，造成爐溫大幅下降，由1545℃下降到1200℃左右，而且時間很長，熔窯維護保養(yǎng)人員又沒有及時調(diào)整大碹頂絲，爐蓋在此降溫過程中發(fā)生收縮，爐蓋在發(fā)生較大收縮時，因沒有及時緊固大碹頂絲，整個爐蓋就會因收縮向下沉降如圖2所示)，這樣爐蓋就出現(xiàn)了碹磚“下張口”現(xiàn)象，導致碹磚“抽釬”或掉落。隨后而來的升溫過程，爐蓋受熱膨脹，各磚之間的作用力加強，在已掉落的碹磚周圍的磚由于受力面減少，受力不均，導致周圍的磚出現(xiàn)松動，從而出現(xiàn)大面積的掉落。

　　為什么碹磚會斷裂成兩截?其中一個重要原因是在烤窯過程中，由于廠房才完工，廠房的排水系統(tǒng)還沒做好，時逢下大雨，大量雨水淋在爐蓋上，將爐蓋上保護碹的硅酸鋁纖維保溫氈全部濕透，嚴重的地方保溫氈流出水來。此時爐蓋已近200℃，正是晶型轉變的時候，爐蓋上表面溫度的急降使硅磚的內(nèi)外表面溫差大，加之硅磚的熱穩(wěn)定性差冰冷循環(huán)次數(shù)一般為1~4次)，從而磚體產(chǎn)生較大的應力，直至發(fā)生炸裂成兩截，給爐蓋留下較大的隱患。在爐蓋發(fā)現(xiàn)掉磚隨后變成大洞的時候，我們也思考過是否存在這種情況。當時由于沒有觀察到此部位，不能作肯定�，F(xiàn)從停爐后的照片來看，碹磚已經(jīng)斷成兩截，我們認為這是烘爐時下雨所致，在當時硅磚就已炸裂后斷裂。之后發(fā)生的多次爐蓋降溫升溫，造成爐蓋碹磚松動是爐蓋掉磚的直接原因，本身磚已斷裂，爐蓋一旦有所變化，斷裂的磚直接掉落，從而形成爐蓋垮塌一個大洞的事故。

• 上一篇：縱觀高鋁磚與粘土磚區(qū)別和優(yōu)缺點
• 下一篇：什么是水冷式?jīng)_天爐?水冷式?jīng)_天爐爐體結構

• 耐酸磚生產(chǎn)廠家

  大發(fā)現(xiàn)！河南有色地礦局探獲鋁土礦4600萬噸…

  重燒線變化是耐火材料檢測的重要指標之一

  鞏義抗剝落高鋁磚生產(chǎn)廠家

  新密市成為河南省新型耐火材料品牌示范區(qū)

  濺渣護爐技術的基本操作

  鋼廠用耐火磚分析

  用三石合成莫來石的基本原理

• 窯爐砌筑耐火磚的要求

  鋼包常用的耐火材料有什么

  熔渣和灰的性質(zhì)決定耐火磚的耐久性

  縱觀高鋁磚與粘土磚區(qū)別和優(yōu)缺點

  T3耐火磚和T38耐火磚有什么區(qū)別

  水泥窯用耐火材料選用標準

  高爐用耐火材料

  高鋁耐火磚有裂紋如何檢查？