什么是熔鑄α-β氧化鋁磚(RA-M)？

　　熔鑄α-β氧化鋁磚(RA-M)，其特征是由a-A2O3:45%、β-Al2O3:53%,玻璃相2%成,在a-Al2O3中,引人3%Na2O得到的β-Al2O3,交織于aAl2O晶體之間,使原來的管狀結(jié)構(gòu)變成鱗片狀結(jié)構(gòu),Al2O2晶體亦較單獨(dú)存在時(shí)小得多。

　　所以熔鑄αβ氧化鋁磚其耐蝕性略遜于a-Al2O3,而制品的抗熱震性卻大大提高。由于它不污染玻璃液,且在1350℃下具有良好的抗玻璃侵蝕性能和優(yōu)良的高溫耐磨性能,所以它被廣泛地用于玻璃窯的澄清部、冷卻部、工作池等處.
　　
　　現(xiàn)在氧燃料熔窯上,a9氧化鋁磚有了新的更廣泛的用途,它很好地代替了由于熔窯溫度升高而不能勝任的硅磚碹頂和上部結(jié)構(gòu)的AZS(大量滲出導(dǎo)致玻璃缺陷),它適用于電視機(jī)屏幕玻璃熔窯和要求高溫耐磨的浮法窯流料道，其耐磨性校熔鑄高鋁磚高出30%,故也可以用于連鑄分配器的流槽,加熱爐滑軌等。
　　
　　配方設(shè)計(jì)及原料選擇
　　
　　熔鑄α-β氧化鋁磚(RA-M)Na20應(yīng)控制為3.5%-4.5%,Al2O3為：94%左右，SiO2控制在0.8%-1.5%，這是因?yàn)镾iO2具有提高熔液黏度和降低Al2O3結(jié)晶能力的作用，若SiO2過多，會(huì)增加非晶態(tài)玻璃相含量，對(duì)制品使用性能不利。
　　
　　熔化溫度高,2300-2500℃;
　　
　　熔化澆鑄、保溫退火
　　(1)氧化熔融的電弧不能像熔煉AZS那樣長,因?yàn)殡妷浩�高時(shí),鑄件密度就會(huì)降低,其次應(yīng)有煙氣除塵通風(fēng),創(chuàng)造爐內(nèi)氧化氣氛。
　　(2)保溫退火的溫度控制是非常重要的,關(guān)系到產(chǎn)品的裂紋,通常aRA2O澆注入模后,模壁硬殼成分是aBA2O3,而愈向中心,則Na2O向縮孔中心遷移,形成aAl2O3及Na2O(9-11)A2Q的不均勻分布,導(dǎo)致制品極易開裂。
　　
　　產(chǎn)品加工
　　熔鑄耐火制品專用切磨精加工機(jī)床:XMK900型專用數(shù)控多功能銑磨機(jī)床,M7250CNC數(shù)控曲面銑磨機(jī)床,可進(jìn)行熔鑄a-β氧化鋁流槽唇磚及U形磚等的曲面加工,公差可達(dá)0.025mm,光潔度高,已達(dá)到國外同類產(chǎn)品水平。
　　
　　熔鑄α-β氧化鋁磚(RA-M)窯頂磚是使用一種經(jīng)過改進(jìn)的冷面的脆弱結(jié)構(gòu)和孔隙減至比較小的鑄造技術(shù)生產(chǎn)。

• 上一篇：鎂炭磚有哪些特點(diǎn)？
• 下一篇：轉(zhuǎn)爐修補(bǔ)可以增加耐火磚內(nèi)襯壽命

• 耐酸磚生產(chǎn)廠家

  大發(fā)現(xiàn)！河南有色地礦局探獲鋁土礦4600萬噸…

  重?zé)�線變化是耐火材料檢測的重要指標(biāo)之一

  鞏義抗剝落高鋁磚生產(chǎn)廠家

  新密市成為河南省新型耐火材料品牌示范區(qū)

  濺渣護(hù)爐技術(shù)的基本操作

  鋼廠用耐火磚分析

  用三石合成莫來石的基本原理

• 窯爐砌筑耐火磚的要求

  鋼包常用的耐火材料有什么

  熔渣和灰的性質(zhì)決定耐火磚的耐久性

  縱觀高鋁磚與粘土磚區(qū)別和優(yōu)缺點(diǎn)

  T3耐火磚和T38耐火磚有什么區(qū)別

  水泥窯用耐火材料選用標(biāo)準(zhǔn)

  高爐用耐火材料

  高鋁耐火磚有裂紋如何檢查？