鍋爐用高鋁磚

　　大型鍋爐需要多種材質的耐火磚來砌筑內襯和爐墻，今天小編為大家介紹一下鍋爐用高鋁磚的相關內容，希望對大家有所幫助。

高鋁磚

　　

　　高鋁磚是用能承受1790℃以上高溫而不熔融的非金屬無機材料制成的建筑用基礎砌筑筑件，是砌筑各種工業(yè)爐窯等熱工設備內襯的主要耐火材料。按高鋁磚塊表面形狀與規(guī)格，高鋁磚可分為標準型、普通型和異型(含特異型，超異型)等幾種類型。由于各種爐窯的用途、熱力強度和熱態(tài)氣氛均不相同，所需用的高鋁磚在結構成分與物理性能方面也各有所異。

　　

　　例如，含70％～75％的制品，按理論計算高純剛玉比例應極少，但實際制品中常含有20％～30％高純剛玉，這就是說，二次莫來石化反應未完全。高溫鍋爐用高鋁磚使用的耐火原料是回轉窯或豎窯燒制，燒結溫度1500～1700℃，燒結良好的礬土、吸水率基本在4-7%。高鋁制品制磚工藝和多熟料黏土耐火磚的生產工藝類似，差別之處在于配料中熟料比例偏高，可高達90～95%，熟料在破碎前需分級揀選和篩分除鐵，燒成溫度偏高，如Ⅰ、Ⅱ等高鋁磚用隧道窯燒成時基本為1500～1600℃。

　　

　　只要由莫來石柱狀晶體構成堅實的基質，便可相對提高抗蠕性能。但總的來講，基本高鋁制品在1450℃-50h-0.2MPa條件下的蠕變率可達到10％～20％，甚至一直堅持到50h的恒溫時間便產生很大變形。

　　

　　用高耐火原料打造高鋁磚，其工藝流程基本上沿用黏土耐火磚的程序。燒成過程的物理一化學反應，主要是高嶺石、水鋁石的分解和二次莫來石化過程。高溫鍋爐用高鋁磚在燒結過程中，二次莫來石化反應是原料燒制和制磚的關鍵環(huán)節(jié)。高嶺石和葉蠟石生成莫來石的多余部分SiO2與高純剛玉相互反應形成的莫來石稱為二次莫來石，二次莫來石化約有％的體積膨脹。

　　

　　鍋爐用高鋁磚是適用于鍋爐的熱工條件與內襯各部位砌體要求的多種幾何形體的成型制品，常用牌號有LZ-55、LZ-65、LZ-75三種，其物理指標分別為：耐火度不低于1790℃；在1350~1400℃保溫兩小時情況下，重燒線變化為+0.1～-0.4；顯氣孔率均不大于23％；熱震穩(wěn)定性均不小于10次。對制品的外觀質量也有一定的要求。

　　

　　由顯微結構分析可知，基本高鋁制品是細小的粒狀高純剛玉、細柱狀莫來石和分布于其間的玻璃相組成，這樣的高純剛玉和莫來石的相對比例及分布狀態(tài)對蠕變率影響很大。玻璃相分布在粒狀高純剛玉之間，在高溫熱負荷下，玻璃相軟化便引起粒狀高純剛玉“滑動”，導致變形。

　　

　　高溫鍋爐用高鋁磚是使用耐火原料經高溫燒結而成的高質量耐火磚，在我國，河南是高鋁制品是重要的供應地。高鋁制品是指用高耐火原料打造的燒成制品，過去和現(xiàn)在都是應用非常范圍廣闊的高鋁耐材，按目前現(xiàn)行國標，高鋁制品的Al2O3比例規(guī)定均在48-80%。

　　

　　選擇高鋁制品要按操作條件，還應考慮抗蠕變性和抗熱震性�？够瘜W侵蝕性直接取決于Al203比例和氣孔率。高鋁制品的蠕變率偏高是其重點缺點，由蠕變速度公式可知，顯微結構是重點膨脹因素，而與Al2O3比例沒有直接關系。

　　

　　高鋁磚的二次莫來石化反應開始于1350～1200℃，反應終結溫度取決于生成物達到平衡的條件。只要高嶺石(葉蠟石)和水鋁石能充分粉碎并能均勻分布，則在1400～1500℃便可趨于完成；反之，以原塊燒制，兩者分布不勻，不能建立充分反應條件，二次莫來石化過程將不容易完結，甚至在生產高鋁磚和操作的長期熱歷史中亦達不到反應平衡。

　　

　　循環(huán)流化床鍋爐澆注料、高鋁磚的安裝

　　爐墻施工前要滿足施工部位鋼結構、受熱面、爐墻零件裝置等組合或安裝工作(包括安裝焊縫的嚴密性檢查試驗)經過驗收合格。    循環(huán)流化床鍋爐對爐墻的特別要求主要體現(xiàn)在：

　　①由于分離器內煙氣溫度高達900℃左右，因此需要保證筒內澆注料的 安裝質量。耐火材料的安裝需要嚴格按照圖紙資料的要求施工。耐火材料可選擇異形磚砌筑結構，也可以根據(jù)具體情況選擇非定型澆注料現(xiàn)場澆注成型。耐火材料型 式和規(guī)格的選擇應充分考慮使用條件對其性能的要求。養(yǎng)護是重要的一環(huán)、一定不能忽視。分離器內煙氣速度較高，因此耐火材料要求耐磨強度和熱振穩(wěn)定性較高， 表面盡鼉平整，四周進、出口應盡量平滑過渡。澆注時表面應平整，落灰口應光滑；

　　②布風板上的耐火澆注料是在安裝完風帽以后進行的，因此除按圖施工外，還應注意不要將風帽小孔堵塞，特別是水冷布風板，布風板上下都應打上耐火澆注料，因此安裝完畢以后應逐一檢查，防止風帽堵塞；

　　

　　③密相區(qū)是循環(huán)流化床鍋爐中工作環(huán)境惡劣的地方，如果是重型爐墻，要求爐內耐火磚用高鋁磚砌筑，先要留好各處膨脹縫，并應作好耐火磚與紅磚之聞的連接結構，墻面平整，磚縫錯開，灰漿飽滿：砌筑高鋁磚灰漿要用高鋁質耐火水泥。對于膜式水冷壁結構，在防磨銷釘焊接區(qū)。應涂上60～10mm厚的經過工程實踐檢驗的非燒結、微收縮澆注料。在澆注時，應支好內撐澆注，并嚴格遵守供貨商的施工要求；

　�、茱L口應光滑無礙，與熱煙氣發(fā)生器相鄰的風室內也需要按圖作好耐火層的安裝。

　　

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