產(chǎn)品展示
| PRODUCT正文
35噸循環(huán)流化床鍋爐用磷酸鹽高鋁耐火磚
發(fā)布時(shí)間:2018/12/3 20:50:39 點(diǎn)擊率: 來(lái)源:艾米 作者:榮盛耐材35噸循環(huán)流化床鍋爐屬于標(biāo)準(zhǔn)噸位鍋爐,鍋爐內(nèi)襯用磷酸鹽高鋁磚是根據(jù)燃料和使用部位來(lái)選擇的,磷酸鹽高鋁耐火磚有普通型和高強(qiáng)耐磨型,兩種價(jià)格有一些區(qū)別,下面為大家介紹一下35噸循環(huán)流化床鍋爐用磷酸鹽高鋁磚,感興趣的朋友可以一起來(lái)了解下。
磷酸鹽高鋁耐火磚
循環(huán)流化床鍋爐其基本工作過(guò)程如下:煤由煤場(chǎng)經(jīng)抓斗和運(yùn)煤皮帶等傳輸設(shè)備被送入煤倉(cāng),然后由煤倉(cāng)進(jìn)入破碎機(jī)被破碎成粒徑小于10mm 的煤粒后送入爐膛。與此同時(shí),用于循環(huán)流化床鍋爐燃燒脫硫的脫硫劑石灰石也由石灰石倉(cāng)送入爐膛,參與煤粒燃燒反應(yīng)。此后,隨煙氣流出爐膛的大量顆粒在旋風(fēng)分離器中與煙氣分離。絕熱式旋風(fēng)分離器內(nèi)襯材料有高強(qiáng)耐磨耐火磚,磷酸鹽高鋁磚保、溫磚、高強(qiáng)耐磨澆注料、硅酸鋁纖維板、水泥珍珠巖保溫磚、抗熱震耐火材料等等。
磷酸鹽結(jié)合高鋁耐火磚是以致密的特級(jí)高鋁礬土熟料為主要原料,濃度為42.5%一50%磷酸溶液為結(jié)合劑,將半干法擠壓成型后,在400-600度熱處理制成的化學(xué)結(jié)合耐火磚。屬于免燒磚。
磷酸鹽高鋁磚具有熱震穩(wěn)定性、耐磨性和抗化學(xué)侵蝕性能優(yōu)良,產(chǎn)品可用于35噸循環(huán)流化床鍋爐的旋風(fēng)分離以后的混合室、豎井及煙道等部位。
。1)配料中加入藍(lán)晶石、硅線石、葉臘石、硅石能夠防止磷酸鹽磚在使用過(guò)程中體積收縮;
(2)以基質(zhì)的形式加入電熔剛玉、莫來(lái)石能夠提高荷重軟化溫度和抗侵蝕性;
產(chǎn)品分類及規(guī)格
磷酸鹽結(jié)合高鋁磚簡(jiǎn)稱磷酸鹽磚,在耐火材料行業(yè)中用字母P表示。磷酸鹽結(jié)合高鋁耐磨磚,簡(jiǎn)稱磷酸鹽耐磨磚,結(jié)合劑采用工業(yè)磷酸、工業(yè)氫氧化鋁配置成的磷酸鋁溶液,摩爾比為AL2O3:P2O3=1:3.2,在耐火材料行業(yè)中用字母PA表示。磷酸鹽高鋁磚的尺寸根據(jù)使用部位不同其尺寸大小不同,除了標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格外還有磷酸鹽刀口磚、磷酸鹽圓弧磚等。也可以來(lái)圖加工成各種尺寸。
磷酸鹽結(jié)合高鋁磚是用磷酸溶液或磷酸鋁溶液(磷酸二氫鋁、PA-80膠等)為結(jié)合劑,用鋁礬土熟料為集料,機(jī)壓成型,經(jīng)500~600℃溫度處理所制得的化學(xué)結(jié)合耐火磚。
用磷酸鹽結(jié)合高鋁磚,簡(jiǎn)稱磷酸鹽磚;而用磷酸鋁結(jié)合高鋁磚,簡(jiǎn)稱耐磨磚。后者耐壓強(qiáng)度更高。
傳統(tǒng)的磷酸鹽結(jié)合高鋁耐火磚,存在著兩個(gè)明顯的不足,一是荷重軟化溫度較低, 約1300℃;二是重?zé)收縮較大,影響其使用效果和使用領(lǐng)域。為了解決此問(wèn)題,在材質(zhì)中添加三石是重要的措施。如前所述,三石在高溫下不可逆轉(zhuǎn)變?yōu)槟獊?lái)石和,并伴隨體積膨脹,利用此特性,提高制品的荷重軟化溫度和減少高溫下的收縮,提高抗熱震性。
近年來(lái),國(guó)內(nèi)高鋁磚生產(chǎn)廠家又研制出荷重軟化溫度不小于1550℃的高荷軟不燒高鋁磚,成為新一代磷酸鹽高鋁磚。其制作要點(diǎn)是更合理使用三石礦物,如用復(fù)合材料或調(diào)整粒度與用量等。
關(guān)于35噸循環(huán)流化床鍋爐用磷酸鹽高鋁耐火磚就介紹到這里,希望對(duì)大家有所幫助,我公司志在實(shí)業(yè)報(bào)國(guó),服務(wù)高溫工業(yè)為己任,我們承數(shù)十年的技術(shù)積累,積極而前瞻地為高溫工業(yè)的明天作出全新的打造,努力成為“鍋爐及熱工窯爐內(nèi)襯專家”。