鐵合金鍋爐用三級(jí)高鋁磚怎么樣？

　　鐵合金鍋爐用三級(jí)高鋁磚怎么樣？該產(chǎn)品價(jià)格上會(huì)比粘土磚貴司一些，但是，耐火度、使用溫度等多項(xiàng)性能比粘土磚要好，可以用于粘土耐火磚無(wú)法勝任的部位。

　　

　　鐵合金鍋爐爐襯在冶煉進(jìn)程中，不只接受激烈的高溫效果，并且還接受爐料、高溫爐氣、熔融鐵水和爐渣的物理化學(xué)侵蝕和機(jī)械沖刷效果。因而為了確保鐵合金冶煉能在高溫條件下有效地進(jìn)行，需要運(yùn)用特殊材料砌筑電爐爐襯。

　　

　　目前鐵合金鍋爐爐襯材料大體上有以下幾種類型：

　�、偬假|(zhì)爐襯。金屬硅和硅鐵、高碳錳鐵、錳鐵合金、硅鉻合金、硅碳合金等電爐選用碳質(zhì)爐襯。爐膛直接與鐵水接觸的部位由炭磚或打結(jié)炭糊筑成，外部則選用高鋁磚或粘土磚；

　�、阪V質(zhì)爐襯。精煉電爐多選用鎂質(zhì)爐襯；

　�、鄹咪X質(zhì)爐襯。真空爐運(yùn)用高鋁磚或高鋁打結(jié)料砌筑的爐襯。

　　

　　鐵合金鍋爐用三級(jí)高鋁磚怎么樣？是三氧化二鋁含量48%-60%高鋁耐火磚，選用高鋁礬土熟料為要原料，軟質(zhì)黏土和廢漿紙液為結(jié)合劑，多級(jí)顆粒配比而成的泥料，經(jīng)高壓成型、枯燥、高溫?zé)�制而成，高鋁制品的耐火度比粘土磚和半硅磚的耐火度都要高，達(dá)1750~1790℃；荷重軟化溫度一般在1420-1550度以上。但因莫來(lái)石結(jié)晶未形成網(wǎng)狀組織，故荷重軟化溫度仍沒(méi)有硅磚高；要用于砌筑高爐、熱風(fēng)爐、電爐爐頂、鼓風(fēng)爐、反射爐、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯。此外，高鋁磚還廣泛地用做平爐蓄熱式格子磚、澆注體系用的塞頭、水口磚等。

　　

　　鐵合金生產(chǎn)常用耐火材料

　　

　　1、粘土磚。制作粘土磚的要原料是具有杰出塑性和結(jié)合力的耐火粘土，耐火粘土廉價(jià)易得，并且制作進(jìn)程也比較簡(jiǎn)單，因而粘土磚在冶金中運(yùn)用極廣。

　　

　　從粘土磚的功能指標(biāo)能夠看出，它在運(yùn)用進(jìn)程中的要功能特點(diǎn)是，對(duì)酸性渣的反抗才能較強(qiáng)，有較好的抗熱震性，有杰出的保溫才能和一定的絕緣功能。在鐵合金生產(chǎn)中，粘土磚要用于砌筑礦熱爐露出部位的爐墻爐襯，起保溫文絕熱效果的爐墻和爐底外層爐襯，或用于砌筑鐵水包內(nèi)襯。

　　

　　2、炭磚。制作炭磚的要原料是碎焦炭和無(wú)煙煤，粘結(jié)劑是煤焦油或?yàn)r青。從炭磚的功能指標(biāo)能夠看出，炭磚與其他普通耐火材料比較，不只抗壓強(qiáng)度大，線膨脹系數(shù)小，耐磨性好，耐火度和荷重軟化溫度高，抗熱震性好，并且抗渣性特別好。

　　

　　在鐵合金生產(chǎn)中，但凡冶煉不怕滲碳的鐵合金品種，都可選用炭磚作為爐襯材料。可是炭磚在高溫條件下極易氧化，因而炭磚要用于砌筑礦熱爐不露出于空氣部分爐墻、爐底和高爐風(fēng)以下部位的爐缸及出鐵流槽。由于炭磚導(dǎo)電系數(shù)大，運(yùn)用炭磚爐襯，電極易上抬，可適當(dāng)?shù)臏p少爐墻炭磚的高度和爐底炭磚的厚度。

　　

　　3、高鋁磚。制作高鋁磚的要原料是高鋁礬土，粘結(jié)劑為耐火粘土。從高鋁磚的功能數(shù)據(jù)能夠看出，其大優(yōu)點(diǎn)是耐火度高、荷重軟化溫度高、抗渣性好、機(jī)械強(qiáng)度大，并且這些功能隨含量的增加進(jìn)步很快。

　　

　　在鐵合金的生產(chǎn)中，高鋁磚可用于砌筑礦熱爐出鐵口襯磚、高爐爐身、爐缸，也可用于砌筑鐵水包內(nèi)襯。

　　

　　4、鎂磚和鎂砂。制作鎂磚的要原料是菱鎂礦，粘結(jié)劑為水和鹵水或亞硫酸鹽紙漿廢液。

　　

　　從鎂磚的功能數(shù)據(jù)能夠看出，它在運(yùn)用進(jìn)程中的要功能特點(diǎn)是耐火溫度高、對(duì)堿性渣有極好的反抗才能。

　　

　　在鐵合金生產(chǎn)中，鎂磚要用于砌筑電弧爐爐墻、爐底、中低碳錳鐵的鐵水包內(nèi)襯。用鎂鋁磚或鎂鉻磚代替鎂磚砌筑爐頂。

　　

　　冶金鎂砂的耐火溫度很高，因而在鐵合金生產(chǎn)中，鎂砂常用于打結(jié)爐底，制作或修補(bǔ)爐墻、爐底，并可作為堵眼或制作打結(jié)錠模用材料。

　　

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